先進技術(shù)就是經(jīng)濟效益就是就業(yè)崗位

——從匯華引進華仕達保溫管生產(chǎn)線說起

“自從引進了青島華仕達機器股份有限公司生產(chǎn)的3條采用第三代真空定徑技術(shù)的保溫管生產(chǎn)線后，生產(chǎn)成本降低了30%，生產(chǎn)效率提高了翻了一番，不僅新招了10多名職工，而且給職工新增了10%的工資。”這是吉林省匯華管業(yè)有限責(zé)任公司在長春市綠園區(qū)政府日前召開的“企業(yè)六穩(wěn)六保”座談會上的發(fā)言。

雖然匯華在長春當(dāng)?shù)匾彩且患抑墓懿纳a(chǎn)企業(yè)，但以前使用的一直是第一代技術(shù)的生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量無法控制。當(dāng)客戶需要短時間內(nèi)提貨時，不僅會出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象，有時還會因質(zhì)量問題經(jīng)常出現(xiàn)退貨返工。要改變這一狀況，只有引進最先進的生產(chǎn)技術(shù)，于是他們把目標(biāo)瞄準(zhǔn)了華仕達第三代保溫管生產(chǎn)線，并且一下子購買了3條，分別為550型、1380型和2000型。

為了見證他們新引進的保溫管生產(chǎn)線，生產(chǎn)速度和管材品質(zhì)都有了明顯提升，在試車生產(chǎn)的當(dāng)天，匯華還邀請了吉林和長春的客戶前來現(xiàn)場觀看。以同樣機型的設(shè)備做比較，生產(chǎn)Φ1092mm規(guī)格的管材，原來傳統(tǒng)生產(chǎn)線每天最多能生產(chǎn)20根，而華仕達的生產(chǎn)線僅僅開到60%的產(chǎn)能，每天就能生產(chǎn)40根，效率提高了一倍。從產(chǎn)品質(zhì)量上講，外觀品相、壁厚均勻度、切口的水平度都非常好，而且管材在擠出過程中形成的應(yīng)力、抗拉伸的韌性和軸向的強度，都有相應(yīng)程度的提高。目前生產(chǎn)的管材已經(jīng)應(yīng)用到了當(dāng)?shù)卣_保的今冬供熱的民生工程上，為此匯華還專門給華仕達發(fā)了感謝信。

由于華仕達保溫管生產(chǎn)線具有智能化控制系統(tǒng)，從自動上料、自動牽引、自動冷卻、自動切割到自動轉(zhuǎn)運，操作員工的勞動強度降低了，每條生產(chǎn)線使用的員工也由原來的五六個人，減少到二三個人。而由于生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品數(shù)量增加了，相應(yīng)的原料采購、產(chǎn)品銷售的人員卻增加了。本來以為受影響，產(chǎn)品銷路可能會成為問題，但沒有想到的是由于新管材質(zhì)量過硬，在市場上一炮打響。現(xiàn)在不僅當(dāng)?shù)氐目蛻艏娂娗皝碛嗁彛乙呀?jīng)輻射到了東北三省，訂單數(shù)量接近以前的3倍，所以匯華不僅新招了11名員工 ，而且給全體員工普遍調(diào)高了工資待遇。

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