材質(zhì)	聚醚醚酮
產(chǎn)品認(rèn)證	IOS9001
長度	600mm
厚度	3-20
耐溫	260-300
翹曲度	1mm
適用范圍	航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用
顏色	灰色
寬度	600
品牌	德國
型號	PEEK
加工定制	否

產(chǎn)品特性
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復(fù)合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤滑效果。.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。1：機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。3：耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。4：阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。6：耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。7：耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。8：耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK產(chǎn)品特性
??PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
??耐高溫
??PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（358℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。發(fā)煙性
??測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662，此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）的煙塵實(shí)驗(yàn)室，以比光學(xué)密度為單位，測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進(jìn)行，在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。毒氣逸散性
??PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。穩(wěn)定性
??PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
??1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
??2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；
??3.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；絕緣穩(wěn)定性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小耐輻照性和耐剝離性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
??現(xiàn)在在消毒柜和無線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。性能編輯PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域?？捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門和泵。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用即使在200度蒸氣中，其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生顯著變化，可長期使用。在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負(fù)荷性，耐磨性好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時(shí)不會(huì)污穢環(huán)境，氧指數(shù)達(dá)24-35，阻燃等級為UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會(huì)在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機(jī)殼或機(jī)架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。應(yīng)用編輯peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用研究PEEK具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛，目前國內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業(yè)從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷下成立，致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應(yīng)用研究方面走在了國內(nèi)的前沿。目前使用目前在消毒柜和無線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。PEEK 扎帶聚醚醚酮樹脂（ Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 343℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時(shí)其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，開發(fā)利用前景十分廣闊。PEEK加工編輯PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機(jī)加工形式或者理想產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)PEEK產(chǎn)品模式或者小批量PEEK零件時(shí)候采用注塑方式不經(jīng)濟(jì)。通常會(huì)采用機(jī)加工方式來生產(chǎn)。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金，金剛石車刀和鉆頭來操作[1]  。在加工PEEK產(chǎn)品零件時(shí)候一般要對peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化，可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機(jī)加工時(shí)候局部溫度增加會(huì)導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應(yīng)力韌化處理。相應(yīng)指標(biāo)編輯PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種高端的特種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK·蠕變量低?！椥阅Ａ扛??！?yōu)異的摩擦性能?！ぬ貏e耐磨。·抵抗各種介質(zhì)的侵蝕，符合FDA認(rèn)證，無毒?！し浅?yōu)異的耐化學(xué)性?！ぷ枞?。聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP）一起被稱為6大特種工程塑料。板材棒材編輯PEEK棒材、板材用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y射線），并且制造PEEK的原材料成分符合歐盟及美國FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。PEEK物性表

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重	?	?	?
--	1.28 到 1.38	g/cm³	ASTM D792
23°C	1.26 到 1.38	g/cm³	ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)	2.0 到 36	g/10 min	ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)	14.1 到 23.8	cm³/10min	ISO 1133
收縮率	?	?	?
流動(dòng): 23°C	1.2 到 1.5	%	ASTM D955
橫向流動(dòng): 23°C	1.4 到 1.9	%	ASTM D955

形式

顆粒料

物理性能	額定值	單位制	測試方法
密度	1.29	g/cm³	ISO 1183
收縮率 - 流量	1.2	%	ISO 294-4
吸水率	?	?	ISO 62
飽和, 23°C	0.50	%	?
平衡, 23°C, 50% RH	0.20	%	?

機(jī)械性能	額定值	單位制	測試方法
拉伸模量 (23°C)	3600	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)力	?	?	ISO 527-2
屈服, 23°C	95.0	MPa	?

物性表編輯

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重	?	?	?
--	1.28 到 1.38	g/cm³	ASTM D792
23°C	1.26 到 1.38	g/cm³	ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)	2.0 到 36	g/10 min	ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)	14.1 到 23.8	cm³/10min	ISO 1133
收縮率	?	?	?
流動(dòng): 23°C	1.2 到 1.5	%	ASTM D955
橫向流動(dòng): 23°C	1.4 到 1.9	%	ASTM D

聚醚醚酮編輯聚醚醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和醚鍵組成的線性聚合物，它是目前可大批量生產(chǎn)的惟一的聚芳醚酮品種，英文名稱為polyetherether ketone，簡稱PEEK，分子結(jié)構(gòu)式為聚醚醚酮分子式結(jié)構(gòu)聚醚醚酮具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮還具有優(yōu)異的耐熱性。其熱變形溫度為160℃，當(dāng)用20%～30%的玻璃纖維增強(qiáng)時(shí),熱變形溫度可提高到280～300℃。聚醚醚酮的熱穩(wěn)定性良好，在空氣中420℃。2h情況下失重僅為2%，500℃時(shí)為2.5%,500℃時(shí)才產(chǎn)生顯著的熱失重。聚醚醚酮的長期使用溫度約為200℃，在此溫度下，仍可保持較高的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量，它還是一種非常堅(jiān)固的材料，有優(yōu)異的長期耐蠕變性和耐疲勞性能。聚醚醚酮的電絕緣性能非常優(yōu)異，體積電阻率約為10～10Ω·cm。它在高頻范圍內(nèi)仍具有較小的介電常數(shù)和介電損耗。例如，在10Hz時(shí)，在室它的介電常數(shù)僅為3.2，介電損耗僅為0.02。聚醚醚酮的化學(xué)穩(wěn)定性也非常好，除濃硫酸外，幾乎對任何化學(xué)試劑都非常穩(wěn)定，即使在較高的溫度下，仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。另外，它還具有極佳的耐熱水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以長時(shí)間使用。聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的環(huán)境下很難燃燒，即使是燃燒，發(fā)煙量及有害氣體的釋放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低發(fā)煙量的聚合物。此外.它還具有優(yōu)良的耐輻射性。它對α射線、β射線、γ射線的抵抗能力是目前高分子材料中最好的。用它包覆的電線制品可耐1.1×10Gy的γ射線。聚醚醚酮在熔點(diǎn)以上有良好的熔融流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性。因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法，還可紡絲、制膜。雖然聚醚醚酮熔融加工溫度范圍為360～400℃，但是由于它的熱分解溫度在520 ℃以上，因而它仍具有很寬的加工溫度范圍。盡管聚醚醚酮的發(fā)展歷史僅為短短的二十幾年，但是由于它具有突出的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、耐輻射性以及高強(qiáng)度、易加工性，使得它目前已在核工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電子電器、機(jī)械儀表、汽車工業(yè)和宇航領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料。改性PEEK純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求，故在特種工作環(huán)境需要對PEEK進(jìn)行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填實(shí)改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、沖擊強(qiáng)度等，從而擴(kuò)展了PEEK的應(yīng)用范圍，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。PEEK常用改性波纖改性：10%波纖改性、20%波纖改性、30%波纖改性碳纖改性：10%碳纖改性、20%碳纖改性、30%碳纖改性PEEK 牌號：牌號特點(diǎn)和用途150CA20注塑、擠塑等級，20%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性，強(qiáng)度優(yōu)，用于工程制品150CA3030%碳纖維增強(qiáng),耐高溫好,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等耐化學(xué)性好的工程制品150CA40注塑、擠塑等級，40%碳纖維增強(qiáng)，高剛性，耐高溫，用于工程部件150P涂層級，低粘度，粉料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層380G擠塑和涂層級。中粘度，混合物粒料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上。適合單絲和一般通用擠壓工程部件，特別是金屬線材涂層380P擠塑和涂層級。中粘度，粉料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合單絲和一般通用擠壓工程部件，如金屬線材涂層450CA30注塑增強(qiáng)等級?；旌衔锪Ａ?，30%碳纖維增強(qiáng)，有很好的剛性和承載性能，使用溫度250℃以上，最高能達(dá)315℃，UL94V-0，韌性好，強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕性好，成型周期快。150FC30注塑、擠塑等級，30%碳纖維增強(qiáng)，高剛性，耐高溫，潤滑性好，用作工程部件450G注塑級，非增強(qiáng)，高粘度，混合物粒料，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度在160℃以上，強(qiáng)度高450P注塑級，粉料，特點(diǎn)和用途同450G450GL20增強(qiáng)注塑級?；旌衔锪Ａ?，20%玻璃纖維增強(qiáng)，耐熱性和彎曲模量比450G牌號高，強(qiáng)度和剛度高，使用450GL30溫度在250℃，為UL94V-0。適合機(jī)械、化工、電氣等工程制品，也用于擠塑制品。D150CA30新產(chǎn)品，增強(qiáng)注塑級。玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)，混合物粒料，流動(dòng)性好，耐熱性很好，連續(xù)使用溫度250℃，最高達(dá)300℃以上。適合機(jī)械、電氣等高質(zhì)量薄壁工程制品D150G新產(chǎn)品，注塑級?；旌狭Ａ?，流動(dòng)性好，耐熱性好，使用溫度250℃，力學(xué)性能穩(wěn)定。D150GL30新產(chǎn)品，注塑增強(qiáng)等級。30%玻纖增強(qiáng)，混合料粒。D450HT15新產(chǎn)品，各種性能好，適合重載應(yīng)用的工程制品，可代替更多的傳統(tǒng)金屬D450HF30450GL10新產(chǎn)品，增強(qiáng)注塑級，10%玻璃纖維，強(qiáng)度和剛性好，耐熱性高，為混合物粒料KX3新產(chǎn)品，注塑級?；旌衔锪Ａ稀＿m合軸承等工程制品LC1006注塑增強(qiáng)級，30%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、化工、汽車等潤滑性好LF1006注塑增強(qiáng)級，30%短切纖維，特點(diǎn)和用途同LC1006LFL4036注塑增強(qiáng)級，45%短切纖維和PTFE，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等制品LL4530注塑增強(qiáng)級，20%硅樹脂改性，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等潤滑性制品PDX79737注塑增強(qiáng)級，30%短切玻璃纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好。適合機(jī)械、電氣、汽車、化工制品PDX79738注塑增強(qiáng)級，30%碳纖維，特點(diǎn)和用途同上PDX79737PDX81319注塑增強(qiáng)級，15%碳纖維，特點(diǎn)和用途同上PDX79737PDX81336注塑增強(qiáng)級，45%碳纖維和PTFE填充增強(qiáng)，其他同PDX79737PDX81338注塑增強(qiáng)級，20%PTFE填充，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、化工、汽車等化學(xué)偶聯(lián)的工程制品PDX87229〉20%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、化工、汽車等水解穩(wěn)定性的工程制品PDX87461〉15%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、化工、汽車等抗拉伸性的工程制品WA40注塑增強(qiáng)級，40%鋁屑填充增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強(qiáng)級，30%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、汽車、化工等抗靜電制品Deutsche30%玻纖增強(qiáng)PEEKPEEK產(chǎn)品特性
??PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
??耐高溫
??PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
??機(jī)械特性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
??阻燃性
??材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的最優(yōu)等級。
??穩(wěn)定性
??PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
??1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
??2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；
??3. 尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；
??4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；
??絕緣穩(wěn)定性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
??耐輻照性和耐剝離性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
??目前在消毒柜和無線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。應(yīng)用
??由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。舉例：現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的應(yīng)用有：空壓機(jī)的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán)，閥片，菌型閥，星輪，密封環(huán)，球閥閥座，軸承保持架，無油潤滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護(hù)窗，微波消解罐，晶圓承載器等。
??聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
??PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展快PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多國家均限制出口