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在噴涂活動(dòng)過(guò)程中，噴涂設(shè)備和噴涂工藝都是少不了的，如果噴涂處理不過(guò)關(guān)的話，影響噴涂的效果，好的靜電噴粉加工廠，所以了解各種噴涂工藝的原理還是很有必要的。現(xiàn)在就來(lái)和大家分享下靜電噴涂的工作原理，一起來(lái)認(rèn)識(shí)下噴涂工作的具體內(nèi)容，有助于我們更好的展開噴涂工作。在噴涂工作時(shí)靜電噴涂的噴或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地，好的靜電噴粉加工廠家，在高壓電源的高電壓作用下，噴的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，好的靜電噴粉加工加工中心，被霧化的涂料微粒通過(guò)口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過(guò)電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，將再一次增加其表面電荷密度。靜電噴塑這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng)，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。

生產(chǎn)中，人們常會(huì)在工件的表面刷一層漆或涂料，一方面是為了讓工件看起來(lái)更加美觀，另一方面是為了保護(hù)工件，避免生銹。如今，噴涂的工藝已經(jīng)得到了很大的創(chuàng)新，其中靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中。靜電噴涂技術(shù)雖然優(yōu)點(diǎn)很多，但也存在一定缺陷。進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，漆膜有時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)，影響正常的涂裝生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，黑點(diǎn)缺陷的出現(xiàn)，主要受到涂料、噴涂方法和電場(chǎng)強(qiáng)度等方面影響。并且可以從提高涂料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、提高作業(yè)人員的技術(shù)水平、在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時(shí)選擇電壓值并控制好噴的電場(chǎng)強(qiáng)度這三方面入手，避免出現(xiàn)黑點(diǎn)缺陷。 隨著科技水平的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越追求率和環(huán)境保護(hù)。靜電噴涂技術(shù)的逐步成熟，展示出了更適應(yīng)時(shí)代潮流的特質(zhì)，相信會(huì)為今后的工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。

安徽靜電噴涂工藝流程：除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，好的靜電噴粉加工，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。 噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒(méi)有影響。 烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min