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噴涂

涂料自身的要素有以下幾點：

1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不行或渙散不均勻，形成在一些五金噴涂到工件外表的粉末顆猜中不含流平劑或消泡劑。

2.因為涂料設(shè)備不清洗，形成涂料制造過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

3.運用的壓縮空氣中的油和水分去掉不完全，噴涂廠家，將水份、油分帶入涂猜中五金噴涂，也會使涂裝發(fā)生縮孔。

為處理這些疑問，在涂料制造過程中，必須按技術(shù)請求嚴(yán)厲操作履行，防止上述疑問的發(fā)生。　　二、涂裝流水線涂裝過程中的要素：

1.被涂物外表處理不潔凈，當(dāng)涂裝前處理的除油工序除油不凈，在外表粗糙或有的被涂物上留有油污，磷化后油污仍殘存在被涂物上，構(gòu)成的涂層容易發(fā)生縮孔，所曾經(jīng)處理必定要處理潔凈完全。

2.被涂物外表不平坦，持別是鑄鐵、鋁和熱扎鋼板等被涂物外表不平坦，存在氣孔，在涂裝過程中，涂料熔融流平常，氣孔中的空氣受熱脹大就會鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就會構(gòu)成縮孔。處理辦法：將被涂物預(yù)熱再進行涂裝，防止呈現(xiàn)空氣脹大頂破涂膜現(xiàn)象；在涂猜中參加消泡劑，它能使涂料在熔融流平過程中外表張力下降，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。　　3.外表處理后的被涂物外表殘存水份，有殘存水分的被涂物在涂裝后進行烘烤時水分蒸發(fā)就會使涂膜發(fā)生縮孔，所以在外表處理時要調(diào)整好水洗后的烘干溫度和時刻，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。

4.替換涂料種類時，設(shè)備清洗不完全，形成新舊涂料稠濁，彼此攪擾，易使涂裝發(fā)生縮孔，所以在替換涂料種類時，必定要將噴，供粉槽，蕭山噴涂，送粉管道，噴粉室等設(shè)備清洗潔凈。

另外涂裝流水線涂裝時用的壓縮空氣中含　有的油分，噴涂廠，水分；涂料受潮嚴(yán)峻；涂裝中粉塵等環(huán)境中的雜技帶入噴粉室，烘爐中都會使涂裝生生縮孔等弊端，所以確保五金噴涂的環(huán)境清洗適當(dāng)主要。

噴的日常維護

1 、將噴對準(zhǔn)噴涂室，吹掃噴。應(yīng)將噴中的粉末沉積物吹干凈，這樣在次噴涂時地避免粉末沉積和沖粉;

2、切斷系統(tǒng)氣源和電源;

3、拆開粉末進料軟管接頭，吹掃噴粉末通路;

4、斷開泵上粉末進料軟管;

5、噴的易耗件要定期檢查，在必要時更換它;

6、吹掃噴，使用清潔布向下擦拭噴;

7.噴涂過程中噴可能產(chǎn)生的部分故障及解決方案：

  a. 噴涂時出粉末流量不穩(wěn)定，噴涂圖案不均勻：

     1)原因為噴粉管磨損 — 更換噴粉管;

     2)粉管或噴堵塞 — 吹掃噴，拆下噴嘴進行清潔。斷開粉末進料軟管與噴的連接，使用噴吹掃粉末噴。斷開進料軟管與粉末泵和噴的連接，吹掃進料軟管。更換被粉末堵塞的進料軟管。拆解并清潔粉末泵。必要時更換噴組件;

  b. 操作時噴無規(guī)律地間斷性工作:

       1)噴的開關(guān)故障 — 需要更換噴開關(guān).

2)

  c. 操作時噴噴粉量少.

       1)噴嘴阻塞 — 清潔或更換噴嘴.

       2)粉管或噴內(nèi)堵塞 —拆開噴進行清潔.

  d. 噴不出粉的情況：

      1)供粉泵，粉管內(nèi)粉末不流暢 — 清除供粉通道中的堵塞.

      2)供粉泵接頭的O 型圈損壞 — 更換O 型圈;

      3)噴的開關(guān)故障 — 需要更換噴開關(guān)。

涂料自身的要素有以下幾點：

1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不行或渙散不均勻，形成在一些五金噴涂到工件外表的粉末顆猜中不含流平劑或消泡劑。

2.因為涂料設(shè)備不清洗，形成涂料制造過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

3.運用的壓縮空氣中的油和水分去掉不完全，將水份、油分帶入涂猜中五金噴涂，也會使涂裝發(fā)生縮孔。

為處理這些疑問，在涂料制造過程中，必須按技術(shù)請求嚴(yán)厲操作履行，防止上述疑問的發(fā)生。

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