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粉末噴涂是用粉末噴涂設備（靜電粉末噴涂機）把靜電粉末噴漆到工件的表面，噴涂加工，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于工件表面，產(chǎn)生粉狀的涂層；粉狀涂層歷經(jīng)高溫烤制罩光漆干固，噴涂加工廠，變?yōu)樾Ч鞑幌嗤o電粉末的不一樣類型效果）的終涂層；粉末噴涂的噴漆效果在沖擊韌性、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆技術，成本費也在同效果的噴涂下。

粉末噴涂加工工藝比較簡單，關鍵歸功于生產(chǎn)過程中關鍵機器設備的全自動精密度的提升 ，對一些關鍵的性能參數(shù)早已能夠完成全智能操縱，合理地減少加工工藝實際操作難度系數(shù)，與此同時輔助機器設備大幅降低；五金噴漆

一、

噴漆往復機的驅(qū)動力部件采用的渦輪增壓桿減速器，相互配合高精密一體化相位傳感器，噴涂廠，使整機在極高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性獲得充分運用。

二、變速部件采用日本三菱變頻器，德清噴涂，用微控制器操縱和IGBT技術性，使其具備穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)能力。

三、完善的保障作用保證了對變頻調(diào)速器本身和電機的維護，操縱部件采用新一代數(shù)據(jù)智能化實際操作控制器，全數(shù)據(jù)噴漆操縱頁面，作業(yè)者可經(jīng)過觸碰鍵便捷的安裝各種各樣噴漆數(shù)據(jù)信息。該控制器具備噴漆程序流程挑選、故障檢測、數(shù)據(jù)信息設定限定、遠程操作，而且可預付高達80個噴漆程序流程。

粉末噴的應用:

將粉末噴指向粉末噴涂室，撥動逐漸試噴產(chǎn)品工件;

調(diào)整靜電髙壓、靜電電流、水流量壓力和有機化學壓力;

a.

靜電髙壓60-90kV。工作電壓過高非常容易導致粉末反跳和邊沿黑點;工作電壓過低則易造上粉率低;

b.

靜電電流10-20uA。電流過高非常容易造成放穿粉末鍍層;電流過低也會導致上粉率低;

c.

水流量壓力0.30-0.55MPa。水流量壓力越高而粉末的堆積速率就越來越快，有益于迅速得到所必須的鍍層薄厚，但如過越高越會增末使用量和粉末噴的損壞速率;

d.

做霧化壓力0.30-0.45MPa。適度擴大做霧化壓力可以維持粉末鍍層的薄厚勻稱，可是過過高促使送粉構(gòu)件迅速損壞。適度減少做霧化壓力可以提升 粉末的遮蓋工作能力，但過低非常容易使送粉構(gòu)件阻塞。因此 適度地調(diào)整粉末噴的噴漆主要參數(shù)是十分必要的，那樣能提升 上粉的率，維持噴漆的實際效果及確保粉末噴的使用期限。