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      眾所周知，環(huán)保噴涂設(shè)備工藝中的環(huán)節(jié)就是噴粉，行業(yè)中均使用高壓靜電噴進(jìn)行噴涂，粉末涂料經(jīng)靜電噴噴出，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。

      在噴粉時(shí)，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件表面，其余40%的粉末會掉落在噴粉房內(nèi)，這部分掉落的粉末成為回收粉。在噴涂生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的回收粉，如何對回收粉末進(jìn)行及時(shí)有效的循環(huán)利用，選擇合適的回收粉房至關(guān)重要。

鈑金加工中的重要工序，噴涂公司，粉末靜電噴涂

粉末靜電噴涂的歷史世界上第套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。從事噴涂行業(yè)的都知道靜電噴涂設(shè)備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時(shí)通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過高，噴涂加工廠，則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。粉末靜電噴涂在我國的發(fā)展我國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽蟆?/p>

粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、效率和不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)1無溶劑、減少公害油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。

如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，它的制造、運(yùn)輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，噴涂廠家，改善了操作人員的勞動條件，蕭山噴涂，有利于操作人員的身心健康。2簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺ァ娒嫫帷娬止馄岬取叭ト笔嗟乐炼嗟拦ば颍咧潦旒庸ぶ芷凇６捎脟娝芄に囃垦b只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

      選擇合適工藝治理噴漆廢氣污染很有必要，干式凈化漆霧過濾效率較低，應(yīng)用范圍較窄;濕式凈化前期設(shè)備投資較高，但性能穩(wěn)定、凈化效率好、運(yùn)行成本較低，國內(nèi)大部分企業(yè)選用該方法。杭州噴涂廠，杭州噴涂加工，杭州特氟龍噴涂杭州余杭區(qū)陸豐特種噴涂廠。

       大中型汽車、船舶、家具等企業(yè)噴漆廢氣治理可根據(jù)各自特點(diǎn)，選擇不同的復(fù)合式凈化技術(shù)。對于汽車噴漆廢氣處理可采用“轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒”工藝或“活性炭吸附+脫附+催化燃燒法”工藝，該工藝技術(shù)上趨于成熟，能夠提高凈化效率;對于船舶等噴漆量較大、廢氣濃度高的企業(yè)可采用“吸附-脫附-溶劑回收”復(fù)合凈化技術(shù)，在保證90%以上凈化率的同時(shí)，將脫附回收的溶劑二次利用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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