換熱器片清洗劑大量批發(fā)歡迎咨詢換熱器片清洗劑大量批發(fā)歡迎咨詢廊坊幕坤環(huán)保換熱器清洗劑&板式換熱器片清洗劑(加 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細(xì)的顆粒，形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級別，一個清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)激活，通過打開清洗閥(4)關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。

　　換熱器清洗劑屬于安全環(huán)保型強(qiáng)力清洗除垢劑。

　換熱器清洗劑屬于安全環(huán)保型強(qiáng)力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機(jī)酸、滲透劑等組份復(fù)配，可快速溶解各種換熱設(shè)備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時，在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對各種設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有的作用。

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

　　2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

　　3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

　　4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

　　5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

　　備注：由于陶瓷換熱器的材質(zhì)特性，無需做鈍化處理，稍加清洗劑用清水稀釋沖洗即可。

　　受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結(jié)垢的影響及工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費(fèi)用，選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成換熱器滲漏甚至報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。

　　目前各國都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù)，以求降低能耗，扼止對環(huán)境的過度破壞。在發(fā)達(dá)，各科研機(jī)構(gòu)尤其注重環(huán)保技術(shù)的研發(fā)，以美嘉華為代表的一大批高科技企業(yè)近兩年陸續(xù)推出相關(guān)新技術(shù)，引起注目，中國國內(nèi)目前也在逐步向環(huán)保清洗劑新技術(shù)靠攏。