加鐵氟龍POM杜邦美國100AF/POM擠出級管材料

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POM+10%GF、POM+15%GF、POM+20%GF、POM+25%GF、POM+30%GF、POM+35%GF、PO華韻塑膠原料有限公司專業(yè)從事pom(聚甲醛)增強POM、增韌POM、阻燃POM、耐磨POM、耐候POM、耐油POM、耐水解POM、耐高M+PTFE.POM加玻璃微珠，POM+20%微珠，POM+30%玻璃微珠。POM+碳纖，POM+鐵氟龍。玻璃（低）溫POM、耐熱POM、新料等改性產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：微珠填充POM，玻璃微珠填充型POM。

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POM為不結(jié)晶性線性熱塑性，具有良好的綜合性能和著，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕和耐疲勞性優(yōu)異，耐反復(fù)沖擊，去載回復(fù)性優(yōu)；。

　　POM原料，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次原料。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱。缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應(yīng)用要添加劑。

　　均聚甲醛結(jié)晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性均優(yōu)于均聚甲醛，新的產(chǎn)品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌 ，也有無機填充，增強牌 。

　　POM原料吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。

　　POM原料被廣泛用于制造各種滑動、轉(zhuǎn)動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環(huán)和輥子、流量計、汽車內(nèi)外部把手、曲柄等車窗轉(zhuǎn)動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關(guān)。

　　可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.工藝特點:（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的性有好處.（2）POM的加工溫度很窄(0　?

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（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的性有好處.（2）POM的加工溫度很窄(0　?

　　PC聚碳酸酯塑料有較好的耐熱性和耐寒性，在較寬的溫度范圍內(nèi)和的條件下.仍其有優(yōu)良的電性能。它的介電常數(shù)和介電損耗在室溫至125℃幾乎不變.PC聚碳酸酯塑料的缺點是容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂、耐化學試劑材蝕性較差、高溫下易水解，與其他的相容性較差。

　　引起脲醛膠粘劑老化的原因有:(1)固化后仍繼續(xù)進行縮聚脫水反應(yīng)(2)在固化后的產(chǎn)物中仍存在著游離經(jīng)，使膠層對于大氣中的水分不斷地吸收或放出，在反復(fù)干濕的情況下，即收縮一應(yīng)力的作用下，引起膠層的老化(3)在外界因子如大氣中的水、熱、光等的影響下，分子斷裂，導(dǎo)致膠層老化。

　　老化現(xiàn)象是PC聚碳酸酯塑料的通病，脈醛同樣存在，其固化后的膠層隨著時間的增長，逐漸地產(chǎn)生龜裂以及發(fā)生膠層脫落現(xiàn)象。膠層愈厚，龜裂剝離現(xiàn)象愈甚。此外，固化劑的濃度、加壓壓力、木材表面的粗糙程度等都是引起老化的因素。

　　(2)對脲醛進行改性，為了使的交聯(lián)程度，脆性下降，撓性增加，可以加入熱塑性來改性，如在縮聚時加入聚醇形成聚醉縮甲醛來改性脈醛，或與熱塑性(如聚 )混合使用，這樣?。

　　改善膠層老化性的方法有