GH404橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（RPC帶）
它是用橡膠（rubber）,塑料（plastic）,環(huán)氧煤瀝青（coaltar epoxy）制成的帶狀卷材,用無溶劑環(huán)氧煤瀝青膠在鋼管表面形成防腐層,施工方法簡易,快捷,省工,省時,省能源。本產(chǎn)品屬環(huán)保型,純凈,涂層堅韌,厚度均勻,強度高,粘接力大, 1萬伏電壓檢查無小孔,耐水,耐酸堿鹽,耐日光老化,壽命長久
配方研究要求
1,纏帶研制
通常環(huán)氧煤瀝青冷纏帶固化后是硬而脆的,不可能制成有塑性而堅韌的帶狀卷材,東化公司通過高科技手段,將環(huán)氧煤瀝青,橡膠,塑料經(jīng)混煉,壓延,硫化制成帶狀卷材。此纏帶柔軟,堅韌,便于施工。因與無溶劑底膠有相同組份（環(huán)氧煤瀝青）,所以兩者能很好的粘結(jié),形成牢不可分的防腐層。
2,底膠研制
底膠是采用無溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料,無溶劑涂料有以下優(yōu)點：
（1）提高涂層質(zhì)量。施工過程沒有溶劑揮發(fā),涂層密實無小孔,提高了防腐性能。
（2）簡化施工程序。溶劑型涂料在施工中因溶劑揮發(fā)涂層產(chǎn)生小孔,形成隱患,為了減少小孔,必須采用多層涂敷施工,至少涂3～4遍才能消除小孔。
（3）提高工效加快工期,減少了施工人數(shù),節(jié)省了人工費用。

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（4）無溶劑涂料在生產(chǎn)和使用中,沒有可揮發(fā)性的物質(zhì)（如甲苯,二甲苯）為此減輕了生產(chǎn)車間和施工現(xiàn)場的環(huán)境問題,改善了工作環(huán)境。
（5）節(jié)約了能源。溶劑中的甲苯,二甲苯等物質(zhì)都是能源產(chǎn)品,無溶劑產(chǎn)品節(jié)約了大量能源。
1,表面處理。鋼材表面清除油污,噴砂除銹至達到GB/T? 8923的Sa 2級,較好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至St? 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快進行防腐施工。混凝土應(yīng)干透,清除表面疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實的表面。
2,配底膠。甲組份 : 乙組份＝1: 1,充分混合均勻,靜置熟化5～10min后使用。底膠使用快干固化劑,固化速度快,配好后應(yīng)在2h內(nèi)用完,施工時應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,以免造成凝膠損失。配底膠時不能添加稀釋劑,以免過稀,使防腐層厚度達不到要求。
3,焊縫打膩子。對高于鋼管表面1mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處,應(yīng)打膩子形成光滑過渡面,對混凝土表面的凹坑,也應(yīng)打膩子抹平。膩子由配好的底膠加滑石粉調(diào)勻制成,調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。
4,涂底膠和纏基帶。涂底膠前鋼材或混凝土表面必須干燥,底膠要涂勻,不得漏涂。涂底膠后立即纏繞（或粘貼）基帶,搭接20～25mm,必須拉緊或壓平,使表面平整,接觸緊密無氣泡。在纏繞前較好將基帶一端浸入底膠中約20mm,沾上底膠后再纏,或邊纏邊在搭縫處涂刷底膠,可有效增加搭接縫的嚴密性。對纏的好防腐層兩端加纏聚乙烯膠粘帶固定。
5,質(zhì)量檢驗。防腐層纏后靜置自干,實干后按建設(shè)部GB 50268—97標準（或其它行業(yè)標準）規(guī)定的條件和方法,進行外觀,厚度,電火花檢驗和粘附性檢查。
6,如遇急需下溝回填的特殊情況,在纏完橡塑帶后即可在注意保護,避免碰撞的情況下進行運輸,下溝和回填土施工,防腐層可在溝下較終達到完全固化。
PRC冷纏帶是一種新型的管道外防腐層,它綜合了多種防腐層的優(yōu)點：
（1）具有環(huán)氧煤瀝青防腐層的機械強度高,粘結(jié)力大,耐水,耐微生物,耐植物根的優(yōu)點。
（2）因PRC冷纏帶中以合成橡膠和合成塑料為主,使其具有擠出聚乙烯防腐層的韌性和耐老化性能。
（3）纏帶施工工藝簡便,靈活,具有聚乙烯冷纏帶的優(yōu)點,既可在預(yù)制廠加工防腐層,又可以現(xiàn)場防腐施工,但它又優(yōu)于聚乙烯纏帶,因底膠是無溶劑環(huán)氧煤瀝青,粘度高,厚度大,可以在風(fēng)沙天氣施工,對粘結(jié)力無影響。
綜上所述,RPC冷纏帶施工方法簡便易行,厚度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,耐水,耐微生物,耐植物根,耐多種化學(xué)介質(zhì)的浸蝕,機械強度高,耐碰撞,修補方便,是一種低成本,高效能的新型防腐層。