廠家(產(chǎn)地) | 德國拜耳 |
牌號 | 1050 |
加工級別 | 擠出級,注塑級 |
特性級別 | 高抗沖,耐高溫 |
用途級別 | 薄膜級,電線電纜級,管材級,型材 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標準料 |
產(chǎn)品介紹
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環(huán)保要求。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率>50%,外力撤除后復原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類,聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬,性能范圍很寬,所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料。可加熱塑化,化學結構上沒有或很少交聯(lián),其分子基本是線性的,然而卻存在一定的物理交聯(lián)。這類聚氨酯稱為TPU 。
特性TPU的主要特性有:硬度范圍廣:通過改變TPU各反應組分的配比,可以得到不同硬度的產(chǎn)品,而且隨著硬度的增加,其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機械強度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。 TPU耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時,TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬,從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑; TPU對油類(礦物油,動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU 還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強度都是優(yōu)良的;拉伸強度高,伸長率大,長期壓縮永久變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。這里介紹的TPU性能包括三個方面:力學性能,物理性能和環(huán)境性能。1. 力學性能:TPU彈性體的力學性能主要包括:硬度,拉伸強度,壓縮性能,撕裂強度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU 彈性塑料的力學性能,除這些性能外,還有較高剪切強度和沖擊功等。(a)硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shore D)硬度計測定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會發(fā)生改變,拉伸模量和撕裂強度增加,剛性和壓縮應力(負荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態(tài)生熱增加,耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結晶作用的結果。(b)硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。隨著TPU硬度的增加,100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加,伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力,從而提高了定伸應力,同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系,隨硬度增加,撕裂強度迅速增加,其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現(xiàn)實設計配方和工業(yè)化生產(chǎn)時,卻會因為原材料(多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑)相互的限制,從而使真正可用于很高端的應用的研發(fā)還是非常的困難。
處理器
TPU是一顆由華碩自主研發(fā)的控制芯片,通過這顆芯片玩家可以在不占用CPU性能的基礎上對玩家的CPU通過硬件控制的方式進行超頻。在2010年4月份,華碩正式發(fā)布了雙芯智能處理器,由EPU智能節(jié)能處理器和TPU智能加速處理器組成。TPU是由華碩自主研發(fā)的控制芯片,通過這顆芯片主板可以智能為系統(tǒng)加速,是目前最便捷的性能調節(jié)方案。 為了讓TPU芯片具備更為快捷的操作方式,華碩在主板上設計了一個硬件層面的開關,打開開關系統(tǒng)就可以迅速實現(xiàn)自動加速。實時系統(tǒng)性能提升除了建立在TPU處理器基礎上的TurboV EVO超頻軟件在提升系統(tǒng)性能中扮演了重要的角色。通過軟件提供的功能玩家可以在Windows下對CPU進行超頻;在TurboV EVO軟件中加入了“Auto Tuning”功能,這個功能能夠讓超頻更簡單,更智能。Auto Tuning功能能夠自動檢測CPU的超頻潛力,幫助不懂超頻的玩家將CPU的性能在保證穩(wěn)定的前提下最大化的挖掘出來。Auto Tuning能夠自動去查找最穩(wěn)定合適的頻率,實現(xiàn)超頻的目的,而且在超頻后會進行穩(wěn)定性驗證。Auto Tuning可提升系統(tǒng)性能而無須額外的支出。從上圖我們可以看出,Auto Tuning功能為玩家搭配了多種超頻調整方式:快速調整、極限調整和逐步調整。選擇不同的調整方式,最后都會得到不同的調整結果。但最終的目的是一樣的,都是能夠讓玩家輕松的得到CPU的最佳性能,玩家只需輕輕 點一點鼠標即可。TPU芯片在用戶日常生活、工作中會在不經(jīng)意間自動為用戶進行超頻,比如觀看藍光影片時,只有比較專業(yè)的玩家才會去手動設置硬解碼,而大多數(shù)玩家對是否采用硬解并不關心。這時就需要TPU芯片為處理器提供一些助力,只要打開板載開關或在TurboV中設置一下,TPU就會對處理器進行超頻,讓處理器擁有更強悍的性能,以便能夠更輕松完成解碼工作。對處理器的加速在無聲無息間進行,用戶在使用時只會看到流暢的高清畫面,而不會去關心TPU做了什么。TPU在生活中的應用更多都體現(xiàn)在這樣細微的環(huán)節(jié),避免處理器性能出現(xiàn)瓶頸,用戶可以隨時調節(jié)系統(tǒng)性能,滿足使用需要。經(jīng)過測試,TPU提速引擎能夠成功的為系統(tǒng)提升37%的性能,對于普通玩家來說這個幅度已經(jīng)非常的不錯了。原料技術
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 |
物理性能 | 硬度 | | JIS K-7311 | 70±3 | Shore A |
比重 | | JIS K-7311 | 1.20±0.02 | |
機械性能 | 伸長率 | | JIS K-7311 | 400 | % |
撕裂強度 | | JIS K-7311 | 80 | kg/cm |
拉力強度 | | JIS K-7311 | 300 | kg/cm |
磨耗性 | | JIS K-7311 | 30 | mg |
70℃壓縮永久歪 | | JIS K-6301 | 30 | % |
100%抗拉應力 | | JIS K-7311 | 35 | kg/cm |
特性:具有極佳穩(wěn)定性和易脫模的擠塑品級。分類:注塑、擠出、吹塑。用途:工程制品、汽車工程部件;消防水龍帶、軟硬復合制品;變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環(huán)和密封件;電纜套塑、織物涂覆,傳動帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網(wǎng)、薄膜和擠出型材;齒輪、護目鏡框、緩沖器、運動鞋底和腳輪,吊裙肩帶、表帶等。TPU中文名稱:熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體,TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG,經(jīng)押出混煉而制成,由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優(yōu),因此,廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式,為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料,其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應用和民生必需品的范圍。熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中,為塑膠加工業(yè)者開創(chuàng)低成本、高附加價值的產(chǎn)業(yè)新契機。因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點,PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性,而且是種成熟的環(huán)保材料。特性1、耐磨性能當材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用,會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品首選的材料之一。2、拉伸性能拉伸強度高達70MPa ,斷裂伸長率可高達1000%。3、撕裂性能彈性體在應用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持極佳的耐屈折特性,為高分子材料中最佳選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內不會發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會完全分解,這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一,需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品,則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小,抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時,會對薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負面影響。8、低溫性能TPU有非常好的耐低溫性能,通常能達到-50℃,可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領域,特別適合用在寒帶相關的種類制品。9、氣密性TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接,因此廣泛應用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下,氣體透過試樣規(guī)定面積的速率,同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說,聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。10、生物醫(yī)學性能TPU具有極佳的生物相容性、無毒、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性,因此廣泛應用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關產(chǎn)品以及運動、保護器材上。[1]TPU塑膠原料應用范圍TPU已被廣泛應用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。TPU薄膜在運動鞋上應用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今,TPU薄膜在運動鞋上應用又有兩種趨勢:一是由耐克運動鞋所刮起的流行風,即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用,以達到防水透濕之效果TPU塑膠原料概述與定義:工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料,它的耐溫至少到達100度,最高可以達到1000度,它本色重量很輕,有良好的剛性,通過改性可以達到很多種物理特性,一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學品。是經(jīng)過聚合反應得到的高分子樹脂。加強工程塑料防火的添加劑有:鹵素及非鹵素(磷酸脂)防火劑?;瘜W性能增強 :安定劑、抗氧化劑、表面處理改質劑。物理性能增強可添加::玻璃纖維、碳纖維、礦物質等 …。TPU塑膠原料原料與水口:原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料,水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料,原料的化學性能穩(wěn)定,物理性能良好,水口的物理性比原料要差的多,容易脆,比較易開裂,韌性遠比不上原料,它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨:從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品,做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達100%。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。TPU塑膠原料加工的簡介:澆注系統(tǒng)說明,澆注系統(tǒng)是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑 TPU運用(5張)料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。設計澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質量的同時 ﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時注意:射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點,1塑膠原料本身的性質差異所致者,2成型條件如溫度,壓力,射速等設定不當所致者,3成型模具設計或制作有缺陷所致者,4成型品形狀、厚度等設計不良所致者,5射出成型機選用不當,能力不足所致者,其實射出成型不良的原因并不簡單,通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗與技術 .模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關的專業(yè)人員,以減少損失成本。TPU美國杜邦塑膠原料市場應用:從我們自己穿的鞋子至日用品,大至電器,汽車上面,航空領域,衛(wèi)星等都離不開塑膠,隨著城市建設和農業(yè)生產(chǎn)工廠化的發(fā)展,我國就單pc來說一年的需求量達到26萬噸左右,隨著工業(yè)的跟生活的需要塑膠原料的需求量日益增加,跨國公司紛紛在我國投資建設聚碳酸酯產(chǎn)業(yè)。其中由德國Bayer公司和上海氯堿股份有限公司投資建設的該項目預計規(guī)模將擴大到20萬t/a。粒子圖片
成型注意事項
TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型,此外還有壓延成型等,這些成型方法需注意以下幾點:
(1)由于TPU材料吸濕性強,加工前最好要充分干燥,特別是在潮濕的地方和季節(jié),需要備一臺除濕干燥機,特別是擠出成型,對水分的要求更嚴格;
(2)由于粘度對溫度的依存性較慢,所以要提高溫度控制精度;
(3)要從材料的特性考慮螺桿的結構和長徑比(如:壓縮比、螺槽深度、L/D等);
(4)根據(jù)材料的流動性考慮模具結構(不會引起滯留的噴咀、流道、澆口等);
(5)成型機的功率設定要稍大點(可設置為通用樹脂的1.5——2倍);
(6)成型后為了獲得較好的性能,可以退火處理,恢復原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。
TPU的加工與通用塑料及其他熱塑性彈性體(TPE)相比,難點并不少,然而最近由于成型機及加工技術的改進,已可采用多樣的成型法以制得各類制品,如TPU薄膜和片材,管材,高檔運動鞋等,還有大量汽車制品如汽車保險杠等。