應(yīng)用領(lǐng)域

  UHMWPE可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn)輸、醫(yī)療、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié) 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮刀、過濾器等；運(yùn)輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。
  UHMWPE可做各種機(jī)械的零部件，包括食品機(jī)械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承?；ぶ凶霰?、閥門、檔板、濾板。醫(yī)療上，還可用于**、短形外科零件，人工關(guān)節(jié)及節(jié)育植入體。體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機(jī)動(dòng)雪橇零件。UHMWPE可以做高模量纖維，制造**、飛機(jī)座椅、海運(yùn)、漁業(yè)用繩索等。
 應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等，纖維作**、繩索等。
 超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對(duì)超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。近年來，隨著超高分子量聚乙烯加工技術(shù)的不斷發(fā)展，其制品已在許多領(lǐng)域中獲得了成功的應(yīng)用。


 紡織工業(yè)

    超高分子量聚乙烯在紡織工業(yè)上的使用歷史**長?？棽紮C(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯**早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代**個(gè)超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示：皮結(jié)的作用**是停止和敲擊梭子，使它左右來回運(yùn)動(dòng)穿過織布機(jī)。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品，在**高速度下，沖擊次數(shù)可達(dá)200次／rain。
 在使用超高分子量聚乙烯之前，能接受如此沖擊力的只有水牛皮結(jié)，它可經(jīng)受100萬次沖擊。而在相同條件下，采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬～1 500萬次沖擊 。目前，國外在每臺(tái)紡織機(jī)上應(yīng)用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后梁等耐沖擊磨損零件 。


   化學(xué)工業(yè)

    超高分子量聚乙烯的耐磨性和耐藥品性使其在化工機(jī)械中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。采用超高分子量聚乙烯代替金屬材料制成的耐酸泵、傳動(dòng)機(jī)械、水泵、軸套、密封墊板、齒輪等，不僅使用壽命大大延長，而且使成本大為降低。
 超高分子量聚乙烯還可作改性添加劑，添加到別的化合物中達(dá)到改善其化學(xué)性能的目的。如采用振動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)可使熔融的超高分子量聚乙烯滲透到聚丙烯中，使無定型的超高分子量聚乙烯與聚丙烯形成復(fù)雜的連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而改善聚丙烯的斷裂伸長率和屈服強(qiáng)度。超高分子量聚乙烯還可用作聚丙烯的沖擊強(qiáng)度改性劑、拉伸強(qiáng)度改性劑和增韌增強(qiáng)劑。

    造紙工業(yè)

 造紙業(yè)是超高分子量聚乙烯應(yīng)用較普遍的領(lǐng)域，利用超高分子量聚乙烯的耐磨性與耐沖擊性，可用于制造偏導(dǎo)輪、刮刀、噴嘴與過濾器等。超高分子量聚乙烯可廣泛用于造紙機(jī)的吸水箱蓋板、刮水板，它保護(hù)了價(jià)格昂貴的銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)，減少了停機(jī)時(shí)間，為造紙業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益。目前，造紙工業(yè)所需超高分子量聚乙烯量占其總消費(fèi)量的10％，給造紙業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益。

   通用機(jī)械

     超高分子量聚乙烯由于具有優(yōu)良的耐磨性、耐沖擊性，故在機(jī)械行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。用超高分子量聚乙烯制作農(nóng)用收割機(jī)的齒輪，比鋼制品便宜1／3，而壽命則要高2倍。因超高分子量聚乙烯在一269℃(液氦溫度)如此極低溫度下仍能保持各種特性，故常用作冷凍機(jī)等低溫裝置的機(jī)械部件。又因超高分子量聚乙烯對(duì)放射性射線有較好的遮蔽效果，故可用作原子能發(fā)電站的遮蔽板。
   超高分子量聚乙烯板醫(yī)用材料

     由于超高分子量聚乙烯的衛(wèi)生、無毒和極好的耐磨性，是理想的醫(yī)用高分子材料，可用于**、矯形外科零件、人工關(guān)節(jié)及節(jié)育植入體等。從使用性能上看，由超高分子量聚乙烯制成的**，耐磨性和安全性比聚四氟乙烯更為優(yōu)異。20世紀(jì)60年代初**有人用超高分子量聚乙烯作為人體髖關(guān)節(jié)，五年后經(jīng)過檢驗(yàn)，磨損量還不到1 mnl，據(jù)資料報(bào)道**超高分子量聚乙烯髖關(guān)節(jié)的耐磨時(shí)間可達(dá)50年。
  體育運(yùn)動(dòng)器材

    利用超高分子量聚乙烯的自潤滑性和耐磨性及耐寒性，可將其用于滑冰、滑雪、水上運(yùn)動(dòng)等體育器材的滑動(dòng)部件，還可制作保齡球的球道，曲棍球場(chǎng)的護(hù)板，雪花干擾裝置，機(jī)動(dòng)雪橇鏈輪以及運(yùn)動(dòng)訓(xùn)練的自動(dòng)裝置等。


   煤礦工業(yè)

    超高分子量聚乙烯在煤礦工業(yè)中的應(yīng)用具有廣闊的前景。由于該材料具有高耐磨性、摩擦系數(shù)小、耐沖擊、成本低、工藝性能好等特性，可利用該材料制成煤礦機(jī)械軸瓦、軸套、平板，壓濾機(jī)濾板，噴漿機(jī)摩擦片及篩板等。這樣不僅延長了使用壽命，同時(shí)也提高了工作效率，可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以節(jié)省大量鋼鐵，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以降低原溜道的坡度，增大煤的產(chǎn)量。煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲(chǔ)量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動(dòng)篩煤機(jī)的篩板，可降低噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。
  機(jī)械運(yùn)輸工業(yè)

    在鐵路系統(tǒng)上，可用超高分子量聚乙烯作連接器的耐磨板材、支持架、貯藏車和卸貨物件。農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通運(yùn)輸工業(yè)使用的傳送裝置、滑塊座、固定板、導(dǎo)軌等如用超高分子量聚乙烯取代金屬材料，使用壽命可提高10～50倍。
  

設(shè)備襯里

   利用超高分子量聚乙烯的自潤滑與難黏附性、耐磨與耐沖擊性，可制成推土板襯里，挖土機(jī)鏟斗和自卸車車廂的內(nèi)襯。為了穩(wěn)定輸送煤、水泥、石灰石、小麥、砂糖等粉粒，這些物質(zhì)的料倉、料斗、槽均可用超高分子量聚乙烯的板材作襯墊。
 過去糧食加工廠采用鋼管進(jìn)行風(fēng)送糧食，帶來鋼管磨損和粉塵污染環(huán)境的問題，并有造成粉塵**的危險(xiǎn)，每年要消耗大量鋼材。北京面粉二廠"采用超高分子量聚乙烯片材卷成管(代替整管試驗(yàn))做管襯，發(fā)現(xiàn)耐磨度提高了7～10倍，而且改善了環(huán)境，減小了噪音，避免了**的危險(xiǎn)。