LSR液態(tài)硅膠模具設(shè)計開發(fā)
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更新日期2023-05-17 00:23
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液態(tài)硅膠機是一種液態(tài)硅膠生產(chǎn)設(shè)備,因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機要如何安全操作?
液態(tài)硅膠機的使用步驟:
一、使用液態(tài)硅膠機前,為了防止生產(chǎn)過程中發(fā)生事故,必須對注射機進(jìn)行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進(jìn)入。如果電器受潮后,就不要啟動,等干燥后再啟動。
二、使用液體硅膠機前,要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關(guān),前后安全門是否開關(guān)正常,電機和油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。在安全操作液體硅膠機之前,檢查每個冷卻管道是否暢通,并將油冷卻器和機筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。
三、要教育員工嚴(yán)格遵守使用規(guī)范,防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機器損壞。
四、液態(tài)硅膠機使用后的維護(hù),精油點滴瓶硅膠生產(chǎn),為了使液態(tài)硅膠機生產(chǎn)出合格的硅膠產(chǎn)品,并保持較長的使用壽命。注射機使用后應(yīng)到期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
液態(tài)硅膠注射成型是將含催化劑的A相硅膠與含交聯(lián)劑的B相硅膠按照1:1比例混合后以注射的方式注入模腔,在高溫,高壓的作用下發(fā)生快速交聯(lián)反應(yīng)而固化成硅膠制品的熱固性成型過程。
液態(tài)硅膠定量配料系統(tǒng)按比例輸出A, B相液態(tài)硅膠,在混配總成處混合并適當(dāng)?shù)靥砑又珓?jīng)減壓閥及止逆閥進(jìn)入靜態(tài)混合器均化,再通過控制閥進(jìn)入注塑機計量蘿崗料管中,并在螺桿作用下向前輸送及進(jìn)一步均化,進(jìn)入止逆閥前端。射出時,止逆閥快速關(guān)閉,液態(tài)硅膠在螺桿推動下經(jīng)開關(guān)射嘴,LSR液態(tài)硅膠開發(fā),冷流道系統(tǒng)射入模腔。在高溫,高壓下,這幾種物料硫化反應(yīng)迅速,固化為硅膠制品。
由此可見,液態(tài)硅膠注塑成型工藝流程簡單,產(chǎn)品精度高,產(chǎn)量高,且生產(chǎn)過程中,黃石液態(tài)硅膠,可保持環(huán)境清潔,衛(wèi)生,是液態(tài)硅膠成型的理想方式。
液態(tài)硅膠機操作程序的過程:
液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數(shù)。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數(shù)據(jù),可選擇注射法,多液速硫化,可重復(fù)機械生產(chǎn)。產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性,抗寒性,優(yōu)異的電絕緣性能,燃燒時不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等優(yōu)點。
液態(tài)硅膠機的成型進(jìn)程:
雙組分液態(tài)數(shù)據(jù),分為A組分和B組分,混合機操作時,A、B組分按1:1比例準(zhǔn)確混合。也因為一些產(chǎn)品是規(guī)劃顏色的,所以有些顏色的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組分A+B混合物,添加劑,顏色等豐富混合后進(jìn)入塑化體系。液體硅膠射出機的塑化螺桿同為均化、混合功能,通過螺桿將混合物注入熱模具,在模溫170~200℃時,硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。在采用冷流道系統(tǒng)時,需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠,針閥安裝在模具表面,當(dāng)噴膠結(jié)束后,針閥立即關(guān)閉噴嘴。
液體硅膠機械用液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,它的流變性能主要表現(xiàn)在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數(shù)大等特點。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料,可注射成型,LSR液態(tài)硅膠模具設(shè)計開發(fā),硫化速度快,可重復(fù)使用。它的產(chǎn)品顯示出了良好的熱穩(wěn)定性,抗寒性,優(yōu)異的電絕緣性,燃燒時不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、用品、潛水用品、廚具及密封材料等產(chǎn)品設(shè)計中的材料。
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