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什么是硫化？很多不知道這行業(yè)的人心里都會(huì)對硫化產(chǎn)生問號，那小編就給大家普及一下，硫化就是在橡膠制品中加入硫化劑和促進(jìn)劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。由于早是采用硫磺實(shí)現(xiàn)天然橡膠的交聯(lián)的，故稱硫化。咱們今天主要是了解影響橡膠制品在硫化過程中的兩個(gè)重要因素。

一、影響橡膠制品硫化過程的因素：硫化溫度

橡膠制品硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，汽摩車燈硅膠代工，硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵；硫化溫度低，則速   度慢，精油點(diǎn)滴瓶硅膠代加工，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當(dāng)于一個(gè)表壓的蒸汽壓力），其反應(yīng)速度約增加一倍；或者說，精油點(diǎn)滴瓶硅膠生產(chǎn)，反應(yīng)時(shí)間約減少一半。

二、影響橡膠制品硫化過程的第二因素：硫化壓力

橡膠制品硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點(diǎn)：

（1）防止混煉膠在硫化成型過程中產(chǎn)生氣泡，提高制品的致密性；

（2）提供膠料的充模流動(dòng)的動(dòng)力，使膠料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠充滿整個(gè)模腔；

（3）提高橡膠與夾件（簾布等）附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；

（4）提高橡膠制品的物理力學(xué)性能。

在以前提到硅膠制品，大多數(shù)人可能只會(huì)搖搖頭，疑惑地問，那是什么呢？滿腦子的疑問號大家覺得硅膠制品離我們很遙遠(yuǎn)，隨著社會(huì)的進(jìn)步先如今硅膠制品充滿了我們生活的每一個(gè)角落，自以為硅膠制品遠(yuǎn)在天邊，其實(shí)硅膠制品就在眼前，硅膠制品被廣泛地應(yīng)用著。比如我們用的手機(jī)套，幼嬰兒用的硅膠奶嘴甚至汽車?yán)镉玫墓枘z墊，車窗上用的密封條等等都是硅膠制品。接下來就由品固橡塑小編帶你走進(jìn)生活中的硅膠制品。

     首先，在日程生活中，廚房里用的硅膠防油、隔熱手套，硅膠碗，硅膠隔熱墊等等大多是硅膠制品，我就拿硅膠墊說：硅膠墊較其他材質(zhì)的墊子而言，具有隔熱防滑的優(yōu)點(diǎn)，被大量運(yùn)用在廚房、烘焙用具中。喜愛烤蛋糕、做餅干的朋友肯定會(huì)發(fā)現(xiàn)，蛋糕模具、餅干模具，基本都是硅膠制品，并且這種食品模具無毒無氣味，它們?nèi)彳浻纸Y(jié)實(shí)，還容易清洗，十分耐用。再者我們看電視用的硅膠遙控器，玩電腦游戲用的硅膠鍵盤、硅膠鼠標(biāo)等等都是硅膠制品。

隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應(yīng)用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時(shí)候發(fā)現(xiàn)有的硅膠制品會(huì)發(fā)出很刺鼻的氣味，那么就會(huì)產(chǎn)生“為什么會(huì)產(chǎn)生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進(jìn)硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會(huì)揮發(fā)，只會(huì)有少部分殘留，液態(tài)硅膠，48小時(shí)候會(huì)揮發(fā)完。 硫化機(jī)不會(huì)對人體產(chǎn)品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價(jià)格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測的環(huán)保無味硫化劑，但是低廉的硫化機(jī)會(huì)產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時(shí)間在一個(gè)月左右，所以在選擇硅膠禮品，產(chǎn)品的時(shí)候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴(yán)格。