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二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機(jī)械性能。況且硅橡膠在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，液態(tài)硅膠與注塑，要使其進(jìn)一步硫化反應(yīng)才能增加硅橡膠的密度. 拉升強(qiáng)度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進(jìn)行二次硫化，也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響，得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同，汽摩車燈硅膠擠壓頭產(chǎn)品，這與實際操作有關(guān)! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，合肥液態(tài)硅膠，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機(jī)套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認(rèn)證，一般來說都是無毒的。

液態(tài)硅膠（LSR）是一種無毒無味、具有優(yōu)良的耐候性和化學(xué)惰性的新型有機(jī)硅膠材料，是近年來發(fā)展較快的一種次有機(jī)硅膠制品之一。具有良好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、減等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)。這些材料特性、單一染色以及與各種金屬和塑料的組合能力使液態(tài)硅的廣泛應(yīng)用備受歡迎。再加上材料類型數(shù)量越來越多，例如，除各種肖氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)類型以外，還有技術(shù)上的、耐油、油的熱滲析、電氣傳導(dǎo)性、阻燃、快速交聯(lián)或附著力修改型以及用制成的類型。液態(tài)硅膠自身黏度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、可采用計量混合設(shè)備進(jìn)料，采用注射成型設(shè)備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

      液態(tài)硅膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點以及注意事項來區(qū)分，就會有各自的不同，經(jīng)不斷發(fā)展研究，硅膠在現(xiàn)代工業(yè)各個領(lǐng)域已開始日趨廣泛地被應(yīng)用起來了，例如，、嬰幼兒護(hù)理、智能穿戴、汽車和航空航天等領(lǐng)域。熟知硅膠原料、液態(tài)硅膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途，有助于我們更深、更廣地去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。硅膠的優(yōu)點漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們?nèi)粘Ｉ钪械暮芏嗥渌馁|(zhì)物品，其值得我們?nèi)ゼ?xì)細(xì)地發(fā)現(xiàn)和關(guān)注。

模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機(jī)臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調(diào)出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，手機(jī)套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。