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隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應(yīng)用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時候發(fā)現(xiàn)有的硅膠制品會發(fā)出很刺鼻的氣味，那么就會產(chǎn)生“為什么會產(chǎn)生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會揮發(fā)，只會有少部分殘留，48小時候會揮發(fā)完。 硫化機不會對人體產(chǎn)品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價格低廉的普通硫化劑，液態(tài)硅膠磨具，而不是完全可以通過ROHS檢測的環(huán)保無味硫化劑，但是低廉的硫化機會產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時間在一個月左右，液態(tài)硅膠，所以在選擇硅膠禮品，產(chǎn)品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴格。

耐高溫 :適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內(nèi)使用.

易清洗 :硅膠生產(chǎn)出的硅膠產(chǎn)品用后在清水沖洗即可恢復(fù)干凈，也可在洗碗機內(nèi)清洗.

壽命長 :硅膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定，制做出的產(chǎn)品，較其他材料有更長的壽命.

柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性，蛋糕模產(chǎn)品觸感舒適，極具柔韌性，汽摩車燈硅膠擠壓頭產(chǎn)品，不變形.

顏色多樣 :可以根據(jù)客戶的需要，調(diào)配出不同的靚麗色彩.

環(huán)保無毒 :從原材料進廠到成品出貨均不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì).

電絕緣性能：硅橡膠具有很高的電阻率，且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)其阻值仍可保持穩(wěn)定。同時硅膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。

耐低溫性：普通橡膠低使用溫度臨界點為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。

導(dǎo)電性：當(dāng)加入導(dǎo)電填料（如炭黑）時，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)電性能，如鍵盤導(dǎo)電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、理療導(dǎo)電膠片等。

耐侯性：普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也僅有微小變化，如戶外使用的密封材料等。

導(dǎo)熱性：當(dāng)加入某些導(dǎo)熱填料時，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)熱性能， 如散熱片、導(dǎo)熱密封墊、復(fù)印機、傳真機導(dǎo)熱輥等。

抗輻射性：含有的硅橡膠的耐輻射大大提高， 如電絕緣電纜、廠用連接器等。

隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，等各個行業(yè)的應(yīng)用越來越多，據(jù)統(tǒng)計，在歐美市場上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點以及模具的使用壽命的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點：

1、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設(shè)備，高精度的模具檢測設(shè)備，這是必要的基本的要求

2、其次，對于溫度的控制要非常的精度，在模具設(shè)計的時候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，LSR液態(tài)硅膠開發(fā)，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點

3、流道的設(shè)計與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設(shè)計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

4、排氣的處理方式，根據(jù)實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式

5、與自動化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設(shè)計制造模具的時候都要特別考慮