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很多液態(tài)硅膠機(jī)的操作人員都有些不知道如何日常保養(yǎng)液態(tài)硅膠機(jī)，所以今天小編想給大家介紹一下液態(tài)硅膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！

液態(tài)硅膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟：

1、更換膠種，需要清洗管道。此時(shí)，首先關(guān)閉供給閥，天津液態(tài)硅膠，打開供給閥，排出桶的剩馀材料后，關(guān)閉供給閥，打開供給閥，將清洗溶劑倒入桶中，機(jī)體，按照平時(shí)的操作方式?jīng)_洗溶劑。

2、氣壓進(jìn)氣異常，發(fā)現(xiàn)水分，請(qǐng)排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水分，檢查氣壓源是否異常。硅橡膠分配器在橡膠大量使用前，請(qǐng)少量試用，掌握產(chǎn)品的使用技術(shù)，以免出錯(cuò)。測試沒有問題時(shí)，請(qǐng)用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)大量生產(chǎn)真空系統(tǒng)抽真空除泡處理橡膠，排除攪拌中產(chǎn)生的氣泡，靜置10-20分鐘后使用，混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡立即排除，混合的橡膠量越多。

3、機(jī)臺(tái)部分應(yīng)定期擦拭，以增加使用壽命。混合的粘合劑量越多，反應(yīng)越快，固化速度也越快，因此必須根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配合粘合劑。合劑就會(huì)浪費(fèi)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)在液體控制技術(shù)和分配設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

4、機(jī)臺(tái)長期停用時(shí)，必須拔掉電源。這不僅可以延長機(jī)器的壽命，還可以節(jié)省很多電費(fèi)。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展需求，液體控制技術(shù)和分配設(shè)備也發(fā)展到超高精密控制和多樣化和化。集裝箱袋批發(fā)的產(chǎn)品在使用中容易受到紫外線的影響而老化等問題，因此在產(chǎn)品的制作中，需要對(duì)其進(jìn)行抗紫外線的檢查，確保其使用效果良好，目前液態(tài)硅機(jī)的檢查量也在逐漸提高。

飲料分配機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，液態(tài)硅膠用品，從您常見的普通休閑餐廳和快餐店的冷飲機(jī)、飲水機(jī)到啤酒和啤酒桶。其中一些應(yīng)用具有高濃縮的酸性香料，會(huì)對(duì)普通的橡膠零件造成損害，比如飲料機(jī)內(nèi)的組件包括:閥門、泵、密封件、過濾器和密封圈。

飲料分配方面的應(yīng)用需要特殊的橡膠材料配方，以滿足應(yīng)用所需的密封性能和嚴(yán)格的認(rèn)證。結(jié)合材料配方開發(fā)的能力與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專長，明尼蘇達(dá)橡塑(MRP)為飲料分配設(shè)備市場交付了的解決方案。

雙色模具注塑技術(shù)是時(shí)下很受青睞的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產(chǎn)的過程中一套裝在雙色注塑機(jī)的定模固定板上，另一臺(tái)模具則裝在動(dòng)模回轉(zhuǎn)板上，液態(tài)硅膠成分，雙色模具的動(dòng)模在一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)180°，才能進(jìn)行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細(xì)化，才不會(huì)影響后續(xù)的批量生產(chǎn)。

雙色模具在注塑機(jī)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，需要校核動(dòng)模兩個(gè)靠近注塑機(jī)上的柱子的拐角旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會(huì)與注塑機(jī)上的4個(gè)柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應(yīng)該考慮將模具靠近導(dǎo)柱的兩個(gè)角切掉。注意動(dòng)模旋轉(zhuǎn)板的定位柱位置和大小，這就需 要根據(jù)模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機(jī)，然后根據(jù)注塑機(jī)的參數(shù)來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環(huán)半徑。

所以在做雙色模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，就要結(jié)合雙色模具廠自身的注塑機(jī)型號(hào)規(guī)格，設(shè)計(jì)為可讓一套模具能在不同型號(hào)的注塑機(jī)上使用，這樣在生產(chǎn)任務(wù)緊張的情況下，可靈活調(diào)度。不致于影響工廠整體的產(chǎn)能。