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硅膠制品的不良情況有麻木、污點、包風、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產(chǎn)品的出現(xiàn)是由于成型工藝所造成的。下面重點分享下如何實現(xiàn)常見外觀不良產(chǎn)品的修補。

1.  硅橡膠產(chǎn)品麻面不良的返修方法。

 硅膠制品產(chǎn)生麻面不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣來預防不良。

2.  硅橡膠產(chǎn)品污點不良的返修方法。

 對于硅膠制品表面的污點休整方法是先看表面污點的情況，如果表面上的污點很   淺很小那么直接用細砂紙輕輕打磨即可，如果污點比較深或比較大，先把污點的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時候切口要整齊，同時在切口上面補量的硅膠原料，用模具再次加壓即可達到本體的效果。

3．   硅橡膠產(chǎn)品包風不良的返修方法。

挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠產(chǎn)品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，液態(tài)硅膠與注塑，至于排氣不當所產(chǎn)生的白點先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。

液態(tài)硅膠射出機是使液態(tài)硅膠成型的一種機械設備；那要購買液態(tài)硅膠射出機時都有哪些技巧呢？使用液態(tài)硅膠射出機都有哪些注意事項呢？

液態(tài)硅膠射出機的購買技巧：

了解自己需要的生產(chǎn)能力，并購買符合所需生產(chǎn)能力的液態(tài)硅膠射出機。裝備要服務于生產(chǎn)，精油點滴瓶硅膠價格，就必須達到生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)能力，才能滿足生產(chǎn)要求。因此，液態(tài)硅膠射出機首先要能適應生產(chǎn)，確保能創(chuàng)造出足夠的生產(chǎn)能力。

了解產(chǎn)品的精密度是否符合生產(chǎn)要求。由于塑料生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，其不同之處在于產(chǎn)品的精細度也不同。采購員在購買液態(tài)硅膠射出機時要注意看精密度的要求。

了解液態(tài)硅膠射出機的維修和保養(yǎng)要求。一些國外機器的零件為國外廠商所特有，精油點滴瓶硅膠代加工，這將對以后的維修和維護工作產(chǎn)生影響。而且如果配件或油脂在國內(nèi)可以輕易地買到，那么設備的維護保養(yǎng)工作也會比較好展開。

了解液態(tài)硅膠射出機的材料。一種設備的壽命長短，很大程度上取決于設備的材質(zhì)，了解設備的材料特性，才能更好地了解設備的材料特性。

隨著科技的進步社會的發(fā)展，硅橡膠制品在我們?nèi)粘Ｉ钪腥找婵梢姡枪柘鹉z制品是怎么生產(chǎn)加工成型的呢？是怎樣的一個生產(chǎn)過程，那小編我今天就給大家講講硅橡膠制品生產(chǎn)工藝流程。硅橡膠制品加工成型是擁有一整套從產(chǎn)品設計、研發(fā)、到模具開發(fā)，江門液態(tài)硅膠，原料加工，生產(chǎn)工藝，品質(zhì)檢測一系列完善的生產(chǎn)流程的。

     硅橡膠制品生產(chǎn)加工首先我們跟客戶先確認好圖紙設計然后就要開始模具的開發(fā)和研制。當確認與我們合作的客戶要我們打樣品時，我們就要畫2D圖紙或3D圖紙。然后我們模房師傅就會根據(jù)提供的3D圖來編程來開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認，當確認沒問題后再開大模進行量產(chǎn)。緊接著就是原材料要經(jīng)過開練機的混練，有的人就要問了為什么要混練呢？因為硅橡膠生膠比較柔軟，具有一定的可塑性，。膠料混練好就要通過硫化機進行高溫硫化，熱壓成型：醒料時間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。等時間到了把產(chǎn)品拿出來這樣硅橡膠制品就加工完成了。