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液態(tài)硅膠注射成型機(jī)主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型用，下面就來(lái)了解一下液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的種類和操作方式都有哪幾種？

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的種類：

臥式液態(tài)硅膠注射成型機(jī)。主要用于生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動(dòng)脫模產(chǎn)品，寧德液態(tài)硅膠，大大提高了生產(chǎn)效率，該機(jī)不需要廠房高度，大概2.3米以上的廠房即可滿足其要求。

立式液態(tài)硅膠注射成型機(jī)。主要用于包膠類無(wú)法自動(dòng)脫模的產(chǎn)品，該機(jī)由于生產(chǎn)時(shí)高度升至3.6米左右，對(duì)廠家高度有一定要求，廠房高度必須在大概3.8米以上才能滿足其生產(chǎn)要求。

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的操作方式有哪些？

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)，每個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開關(guān)來(lái)完成的。一般而言，在試機(jī)、模具調(diào)整、打樣時(shí)才會(huì)選擇。

半自動(dòng)操作，化妝品硅膠擠壓頭產(chǎn)品，機(jī)器可以自動(dòng)完成工作周期的動(dòng)作，但每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，操作人員必須打開安全門，取下工件，液態(tài)硅膠模模具公司，關(guān)閉安全門，機(jī)器才能繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。

全自動(dòng)操作就是完成一個(gè)工作周期后，可以自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常連續(xù)工作過(guò)程中，無(wú)需停止控制和調(diào)整。

液態(tài)硅膠又叫作液體硅膠，按其成型工藝又可分為沉淀法硅膠和氣相法硅膠。硅膠材料在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用已經(jīng)數(shù)十年之久，應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)張以及材料的層層迭代與升級(jí)，使得性能效果越發(fā)優(yōu)良。本期宏圖硅膠小編將給大家講講液體硅膠的成型工藝，以及應(yīng)用領(lǐng)域。上面提到沉淀法硅膠跟氣相法硅膠，以下就給大家列舉說(shuō)明：

沉淀法硅膠：通常為雙組份室溫硫化硅膠，固化配比有100:2縮合型、1:1跟10:1加成型。可人工或機(jī)器操作，在室溫條件

下即可固化成型。常用于制作硅膠模具、成人用具、硅膠像、硅膠輥、移印膠頭、灌封絕緣保護(hù)、填充等。

氣相法硅膠：也是雙組份硅膠，固化配比有10:1可室溫或加溫固化，應(yīng)用于商標(biāo)印花、絲網(wǎng)印刷、精密模具等領(lǐng)域應(yīng)用。

模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，手機(jī)套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。

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