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硅膠是一種粒狀，玻璃，多孔的形式二氧化硅從合成制備硅酸鈉。硅膠比普通家用凝膠樣明膠和瓊脂硬度更高。它是精制和加工成任一粒狀或珠狀形式的天然存在的礦物。作為干燥劑，液態(tài)硅膠產品，它具有2.4納米的平均孔徑，LSR液態(tài)硅膠設計，并具有對水分子具有很強的親和力。硅凝膠在日常生活中常遇到的一個小（一般為珠2×3厘米）文件包。在這種形式中，它被用作干燥劑以控制本地濕度，液態(tài)硅膠成分，以避免損壞一些貨物或降解。

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，液態(tài)硅膠，是塑模中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

通常是指“極限伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。