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根據(jù)被密封液體的性質，阻隔液體系統(tǒng)可采用低于或高于填料盒壓力進行工作。

為了使整個驅動操作過程中達到零泄漏的目標，密封行業(yè)還開發(fā)了氣體阻隔密封，這類密封采用氮氣等一類的惰性氣體來代替液體阻隔系統(tǒng)。在采用氣體阻隔的雙重密封中，如果其密封面的內部出現(xiàn)故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其內部的液體不會滲漏，從而不會造成環(huán)境污染。

不管是采用液體還是氣體，阻隔系統(tǒng)必須適合于特定的密封使用，并且一旦密封面內部出現(xiàn)任何故障的時候，應能立即識別報警，以便能及時采取適當?shù)拇胧?/p>

當密封腔內的溫度高達150℃時，機械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時會發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產生泄露密封失效。4.對于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運轉中產生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會使件發(fā)生失效。

預防機械密封失效的措施

　(1)密封結構的選擇

　密封結構的選擇應以結構簡單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機械密封時應該對密封的選用參數(shù)、結構、形式、材料、標準及其特點加以了解，選擇質量可靠的機械密封裝置。

　(2)機械密封設備的選擇

　當機械密封設備輸送的是腐蝕性高及高溫介質，要考慮密封設備的耐腐蝕、高強度、硬度和較小的熱膨脹系數(shù)。

　(3)工藝條件的改善

　對于高溫、高壓介質，采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料，在設備管理工作中，SLW20-110機械密封，應合理利用現(xiàn)場條件，優(yōu)化機械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設備維護和維修費用。

　(4)輔助措施的實施

　冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應根據(jù)機械密封環(huán)境的需要加以完善，保證機械密封的穩(wěn)定性和可靠性。

　(5)安裝、維修管理的性

　機械密封零部件的安裝質量直接影響密封效果，安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規(guī)范性，正確安裝和調試，之后要試運行，如果發(fā)現(xiàn)問題一定要及時處理，以免后患。另外，合理的使用和維護也非常重要，操作人員一定要遵守操作規(guī)范，培訓后上崗，實行責任制保證設備的正常運行的可靠性、安全性。