廠家(產(chǎn)地)	臺灣奇美
牌號	PC-365
類型	標準料

 

   

 

性能項目		試驗條件[狀態(tài)]	測試方法	測試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
物理性能	流動系數(shù)	260℃,3.8kg	ASTM D1238	13	g/10min
	成型收縮率		ASTM D955	0.4-0.6	%
	螺旋流動長度	260℃,2×4.8mm	CHIMEI	98	mm
	吸水率	23℃,24hrs	ASTM D570	0.4	%
	比重		ASTM D792	1.13
機械性能	彎曲模量	23℃	ASTM D790	23000	kg/cm2
	Izod缺口沖擊強度	1/8″	ASTM D256	55	Kg.cm/cm
	延伸率	23℃	ASTM D638	85	%
	引張強度	23℃	ASTM D638	540	kg/cm2
	彎曲強度	23℃	ASTM D790	800	kg/cm2
熱性能	阻燃性		UL94	HB
	線膨脹系數(shù)	40-100℃	ASTM D696	6-8	×105cm/cm/℃
	軟化點溫度		ASTM D1525	136	℃
	熱變形溫度	未退火,1.82MPa	ASTM D648	106	℃

PC與ABS具有一定的相容性，但是，PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性**效方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有：馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物（SMA）、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、雙組分增容等。PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性合金優(yōu)點
PC/PE合金與PC相比，主要有如下優(yōu)點:一、在廣泛的使用條件下只會呈塑性破壞，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開裂性提高，在常溫下，其沖擊強度為PC的3~4倍。二、耐沸水性優(yōu)良，經(jīng)100 ℃，240小時處理后，拉伸強度和彎曲強度幾不變，拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好，經(jīng)120 ℃、140小時處理后，其沖擊強度仍PC的2倍以上。四、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年，拉伸強度和彎曲強度幾乎不變，沖擊強度為PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應(yīng)力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。合金缺點
拉伸強度、伸長率和熱變形溫度有所下降。合金性能
PC/PE共混合金的性能:PC/PE比例： 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100拉伸強度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5伸長率/% 92 88 120 72 70 150熱變形溫度 128 127.5 127 120 94 43（1.82Mpa)℃沖擊強度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6（KJ/m3 ）沸水外理200小時后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -沖擊強度KJ/m3CCL4中彎曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6強度/Mpa注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時。熔化溫度： 230~300℃。模具溫度：50~100℃。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高化學和物理特性PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。