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改性塑料的硬度分類及改性方法

改變塑料的硬度分為以下兩種：

（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質(zhì)表層添加劑，成本較低，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層、鍍層及表面處理三種。

（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機(jī)填料，以提高其整體硬度。一般用塑料共混改性方法。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA和PTFE及PP等。

改性塑料常見質(zhì)量問題-變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。

主要解決措施：

1)嚴(yán)格按照混料工藝，確保混料均勻性;

2)清機(jī)完成后年人檢杳，確保清機(jī)凈;

3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4)選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。

PBT與PC的相容性與組成有關(guān)

1.0~25wt%PC，部分相容

2.PC含量↗，呈PBT相、PC相和PBT/PC混合相的三相混合物

3.30~40wt%PC，完全相容

PBT/PC共混可以提高PBT的HDT和低溫沖擊性能、提高流動(dòng)性、↘成型收縮率、提高尺寸穩(wěn)定性、↗表面光澤度等

PBT/PA

通過固相聚合方式共混，采用多官能團(tuán)的環(huán)氧樹脂，進(jìn)行反應(yīng)性增容。

硅酮母粒的使用方法與功效

使用方法：將硅酮塑料助劑與熱塑性樹脂按比例直接混合均勻，然后成型加工。

在塑料加工中，可廣泛用作流動(dòng)促進(jìn)劑、防結(jié)塊劑、協(xié)效阻燃劑、潤(rùn)滑劑、疏水劑、脫模劑等，提高抗 沖擊性、潤(rùn)滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如：用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無鹵阻燃體系的阻燃協(xié)效劑，通用型聚苯y(tǒng)i烯的抗沖擊改性劑和潤(rùn)滑劑。

用于聚烯烴電纜的生產(chǎn)不僅有很好的阻燃效果，還能提高電纜表面的光澤度，耐高溫阻燃PPO出售，手感，絕緣性和耐老化性。

用于gao檔鞋材，可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷性能。

澆鑄尼龍的分類

MC尼龍根據(jù)用途不同而制造不同的品種，主要有以下幾種：

1：MC 尼龍（象ya白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。

2：MC901 （藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。

3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤(rùn)滑尼龍，是專門為制造不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

4：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

5：PA6+ 固體潤(rùn)滑劑（灰色）：采用鑄型尼龍6的配方，耐高溫阻燃PPO，內(nèi)含固體潤(rùn)滑劑，該材料具有自潤(rùn)滑性，耐高溫阻燃PPO廠家，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油尼龍的補(bǔ)充。

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