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改性塑料的硬度分類及改性方法

改變塑料的硬度分為以下兩種：

（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品內部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質表層添加劑，成本較低，增強阻燃PPO定做，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層、鍍層及表面處理三種。

（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機填料，以提高其整體硬度。一般用塑料共混改性方法。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA和PTFE及PP等。

改性塑料常見質量問題-變色

表現(xiàn)為生產過程中產品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。

主要解決措施：

1)嚴格按照混料工藝，確保混料均勻性;

2)清機完成后年人檢杳，確保清機凈;

3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4)選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。

聚酰胺纖維俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide(簡稱PA)，密度1.15g/cm，是分子主鏈上含有重復酰胺基團―[NHCO]―的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪―芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，衢州增強阻燃PPO，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。由美國化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明。尼龍是聚酰胺纖維(錦綸)的一種說法，可制成長纖或短纖。

改性塑料的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。

改性塑料產品質量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格，增強阻燃PPO廠，在這里探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環(huán)境等因素有關常見的缺陷有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。文章從生產過程入手，對改性塑料常見的質量問題進行分析并提出對策。

增強塑料指在聚合物中加入增強材料以改進聚合物力學性質的新型材料。一般通過將熱塑性樹脂與增強材料進行復合得到增強塑料或FRTP。因此這些增強塑料殼歸類為“工程塑料”。

在各種增強塑料中聚bing烯、聚酰胺（尼龍）、聚碳酸酯等是常用的，而填充劑一般以玻璃纖維、碳纖維等為主流。其它常用基體樹脂還有PE、POM、聚苯醚等。

增強塑料中加入的增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、有機聚合物纖維、無機纖維、天然纖維、金屬纖維等。

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