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模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)imd可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如電鍍、熱轉(zhuǎn)印、印刷、噴涂等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。當(dāng)然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD還存在材料技術(shù)瓶頸（如定位精度，硬度與拉伸的反比關(guān)系，拔模斜度，異形與凸點(diǎn)間距等）具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓工程師進(jìn)行分析。

IMD 即In-Mold Decoration(模內(nèi)裝飾技術(shù))，亦稱免涂裝技術(shù)，是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，嘉興模內(nèi)注塑，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。

該工藝將IMD模內(nèi)裝飾與PUR（聚氨酯）相結(jié)合。使用IMD技術(shù)可產(chǎn)生表面結(jié)構(gòu)，模內(nèi)注塑生產(chǎn)商，折射效果和部分背光。在同一制造步驟中使用的PUR可提供額外的3D和玻璃外觀，提供高水平的耐用性，并且在遭受石塊撞擊或刮擦?xí)r還具有表面自我修復(fù)的特性。

IML工藝是模內(nèi)鑲件注塑的英文簡(jiǎn)稱，它具有耐磨、防刮的、不變色的特點(diǎn)。IML工藝是將油墨印在薄膜內(nèi)側(cè)，經(jīng)過注塑后將油墨夾在中間，模內(nèi)注塑廠家，是油墨成得到保護(hù)的作用。

IML工藝使用的是硬度為2h以上的PET膜，一些智能家電的按鍵運(yùn)用到了IML技術(shù)，其按鍵比普通的注塑技術(shù)耐磨，經(jīng)過測(cè)試，一般利用IML工藝的按鍵的壽命達(dá)到了100萬次以上，并且里面的圖案可以經(jīng)久不變色，因?yàn)閳D案層在中間，除非損壞硬化層和塑膠層，否則里面的圖案受損傷的可能性很小。除此之外，里面的圖案可以根據(jù)自己的要求進(jìn)行變化，是產(chǎn)品的顏色更加豐富。而且IML的生產(chǎn)成本低，適合大批量的定制與生產(chǎn)。

IMD模內(nèi)裝飾工藝產(chǎn)品：

降低成本與時(shí)工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代

程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。

制程簡(jiǎn)化。有一次注塑成型的工法，模內(nèi)注塑廠，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，降低成本與工時(shí)，可穩(wěn)定生產(chǎn)。

產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。

IMR轉(zhuǎn)印：

產(chǎn)品表面沒有一層保護(hù)模，不能防腐蝕和防刮。

開發(fā)周期長(zhǎng)。技術(shù)在日方，以打樣至少是1000米。模具費(fèi)用昂貴，技術(shù)不輸出.。片材和模具必須進(jìn)口。

只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。

浪費(fèi)資源。使用后的片材難回收利用等

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