• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

    在塑料切粒機(jī)的素日的使用過(guò)程中，塑料切粒機(jī)的某一加熱器不工作會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載使主機(jī)不滾動(dòng)或瞬間停機(jī)；當(dāng)傳動(dòng)帶寬松，磨損打滑，安全鍵寬松掉落或者斷開，均會(huì)導(dǎo)致主電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)?；蚩赡軙?huì)由于一些小的故障而耽誤出產(chǎn)的進(jìn)展，當(dāng)塑料切粒機(jī)的進(jìn)料口有異物堵塞或螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)固物，都會(huì)堵塞螺槽，導(dǎo)致不能正常送料；質(zhì)料不行干凈帶有雜質(zhì)，進(jìn)料速度過(guò)快，塑化溫度不行會(huì)導(dǎo)致排氣筒冒料；當(dāng)加熱升溫時(shí)間中足。

    單螺桿造粒機(jī)集煉制、萃取、加料、擠壓、風(fēng)冷熱造粒、風(fēng)冷冷卻為一體?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效益高。單螺桿造粒機(jī)可根據(jù)用戶的選擇，選擇電熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱，根據(jù)其溫度控制要求，根據(jù)不同材料的生產(chǎn)，對(duì)溫度的要求也不同。本實(shí)用新型采用四排同步耐磨混合室，效益高，能耗低，塑化度高，分散均勻。

    加料設(shè)備采用我們特別的技術(shù)，可以輔助混合物料，并采用單螺桿擠出機(jī)強(qiáng)制加料，TPR水下切粒機(jī)，提高造粒效益和質(zhì)量;。雙錐螺桿和單螺桿傳動(dòng)采用通信變頻技術(shù)，可以滿足各種技術(shù)要求。前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，水下切粒機(jī)，省時(shí)省力，環(huán)保。造粒機(jī)選用旋轉(zhuǎn)圓盤和微調(diào)設(shè)備，風(fēng)冷熱造粒機(jī);。顆粒物的冷卻是通過(guò)旋風(fēng)分離和鼓式冷卻器或盤式振動(dòng)篩進(jìn)行的。電氣控制系統(tǒng)采用 plc、可視化界面和變頻技術(shù)完成全過(guò)程的自動(dòng)控制。

    使水下切粒機(jī)發(fā)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù) 不一樣的運(yùn)動(dòng)部件因其配合空隙變小而卡死，致使動(dòng)作失靈、影響液壓體系的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件作業(yè)質(zhì)量變差。使橡膠密封件變形，PE水下切粒機(jī)，加快老化失效，降 低密封功能及使用壽命，形成走漏。

    加快油液氧化蛻變，EVA水下切粒機(jī)，并分出瀝青物質(zhì) ，下降液壓油的使用壽命。分出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，致使壓力閥卡死而不能動(dòng) 作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎典，乃至決裂等。

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