塑膠模具制造,雙色注塑模具,塑膠模具開模,塑膠噴油絲印,噴涂加
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更新日期2022-08-10 20:45
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聯(lián)系地址:中國廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)大嶺村縱隊路93號
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10%蒸余物殘?zhí)?/th> | 1 |
10-24目 | 1 |
105℃揮發(fā)物 | 1 |
105℃揮發(fā)物含量 | 廣州昱卓精密塑膠 |
180°彎頭中心至中心尺寸 | 456gy6554 |
34rer | 56r4r |
1PPS輸出精度 | 45rfty |
1檔 | 54354e |
1速回轉(zhuǎn)扭矩 | e343r4r4 |
1速回轉(zhuǎn)速度 | 43r4r4r |
2 | 1234r443 |
2. | 4rre343 |
20-40目 | e32 |
% | 432re |
120Hz技術(shù) | 45t54546 |
10 | 1 |
20 | 1 |
12 | 注塑模具 |
12.5 | 4353t435643 |
14 | 546g56654 |
18 | 546g56y565 |
1腳 | 43讓4d3 |
東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司075523012758成立十幾年來一直專注于雙色注塑模具,06年初公司**對雙色模具有了提前規(guī)劃。以高薪聘請模具部長與模具設(shè)計部長,兩位都是雙色模具行業(yè)內(nèi)的始創(chuàng)者。
10年來公司整體實力有了質(zhì)的飛躍,現(xiàn)我司擁有雙色注塑機共19臺,其中250噸或以上的10臺,100噸以下的7臺;單色注塑機共25臺,其中250噸或以上的10臺,180噸以下的11臺。公司深知品質(zhì)為生存之本,所以會對銅公,模仁等做全程三次元檢測。因為專注,所以專業(yè)。
現(xiàn)昱卓公司能為客戶提供的服務有:
一、單雙色模具設(shè)計與開發(fā)。
二、單雙色模具注塑。
三、三涂三烤全自動噴油線。
四、組裝包裝。
聯(lián)系人:楊經(jīng)理
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冷作模具鋼的鍛造
鍛造對于冷作模具的組織影響,主要是提高材料的致密度和均勻性,以及形成合理的流線分布,尤其是通過鍛造改善碳化物的不均勻性,這對于高碳高合金鋼以及具有類似鑄態(tài)組織的鋼種顯示出十分重要的意義。從鍛造性能上來說,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是較難改鍛的材料,因此,下面介紹這兩類材料的鍛造(改鍛)工藝。
1.高碳高合金鋼的鍛造
高碳高合金鋼導熱性差,塑性低,變形抗力大,鍛造溫度范圍窄(2000C左右),所以,在鍛造的加熱和冷卻過程中產(chǎn)生內(nèi)應力的傾向性較大,難于變形,易于過熱,易于鍛裂。必須遵循以下工藝操作要點:
1)鍛造加熱和冷卻要以緩慢而均勻的速度進行。對于尺寸較大的坯料需進行預熱,然后再進行加熱。加熱時要經(jīng)常翻動,使溫度均勻,以減少內(nèi)應力,鍛后在干砂內(nèi)冷卻。
2)嚴格控制鍛造溫度范圍,低于終鍛溫度時必須立即返爐,溫度回升后再鍛時應減輕錘擊,并力爭一火鍛成,終鍛溫度不要高于10000C,以免鍛后晶粒粗化。
3)鍛造時,所用工具的圓角半徑應大些,表面要光潔并進行預熱,錘頭與錘砧應預熱至200一3000C.
4)錘擊操作應掌握“二輕一重”和“兩均勻(各部溫度均勻、變形均勻)”的操作要領(lǐng),以減少內(nèi)應力。為確保做到“兩均勻”,鍛件應經(jīng)常翻動和送進,壓下量要適中,不要在同一部位重復變形。
5)鍛件要盡量避免沖孔和擴孔,必須沖擴孔時,沖頭錐度不宜過大??撞荒芤淮螞_透需經(jīng)中間加熱后從反面將孔沖通。
控制高碳高合金鋼的鍛造質(zhì)量,還要注意鍛造方法的選擇。一般來說,對于較小鍛件,或心部質(zhì)量要求不很高的模具鍛件,如沖頭、滾絲模、圓剪刀等可采用軸向反復徽拔;對于工作部位在心部的某些模具鍛件,如冷徽凹模,可以采用徑向反復徽拔;對于內(nèi)部及外部質(zhì)量要求很高的鍛件,如冷沖模、拉深模可采用十字徽拔和三向徽拔。徽拔的次數(shù)取決于碳化物不均勻的級別和對碳化物不均勻度級別的要求,一般每徽拔三次可提高1一2級。反復徽拔時的總鍛造比是各次鍛造比之和,總鍛造比一般選取8一10,反復嫩拔時的每次鍛造比應為2左右,不宜太大。
為了使鍛造深透,鍛錘噸位應選擇得當。噸位過小,變形只在表面進行,鍛坯心部質(zhì)量得不到改善。噸位過大,打擊過重,容易鍛裂。鍛造高合金鋼時,鍛錘噸位的選擇可參考表2-44。鍛造低合金工具鋼或碳素工具鋼時,鍛件的尺寸或重量可加大一倍。
2.鋼結(jié)硬質(zhì)合金的鍛造
燒結(jié)成形后的鋼結(jié)硬質(zhì)合金坯料,在鍛造前需進行球化退火,以消除殘留應力,獲得球狀珠光體,便于鍛造的進行。應將退過火的鍛坯上的尖角和棱角磨成圓角。
鍛造加熱速度不宜過快,保溫時間不宜過長,坯料應在爐中經(jīng)常翻動,確保加熱均勻。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金坯料加熱后,需經(jīng)適當預冷,待其溫度降低大約500C后開始鍛造。變形量不宜過大,鍛造比一般大于2,注意采用“二輕一重”的操作要領(lǐng)。終鍛溫度控制在9000C為宜。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金鍛造的**1一3火,一般是進行鍬粗和拔長。拔長宜盡量在V形鐵砧或胎模中進行。待鍛透后再逐步改變坯料的形狀和尺寸。
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