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利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴，在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料，五金噴塑，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發(fā)電機的正常工作，另一方面也會影響靜電效果，噴塑護欄，空氣壓力過高會產(chǎn)生大量的漆霧反彈，削弱了靜電效果。

實施靜電噴塑時，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式。電場強度是靜電涂裝的動力，它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi)。噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，噴塑鋁板，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

熱噴鋁是制備涂層的一種工藝方法，已成為金屬表面仿護的新技數(shù)之一。分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細銅的分散穩(wěn)定性，為得到性質(zhì)穩(wěn)定的超細粉體提供了有效途徑。在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進行粉末制備的基礎(chǔ)上，安徽噴塑，討論了球磨時間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質(zhì)的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定，粒度為200～500nm的超細銅末。

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