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基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，鈑金噴涂線，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等。熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應(yīng)用較多的是線材火焰噴涂和電弧噴涂兩種方法，該工程儲罐噴鋁的現(xiàn)場條件較差，所以采用線材火焰噴涂。壓縮空氣須經(jīng)過性能良好的油水分離器、緩沖罐以后才能進(jìn)入噴，壓力不低于0.5MPa。為了保正金屬表面的粗糙度和潔凈度，銅礦砂須清潔干燥且粒度為3~5mm。

工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從。在汽車車身內(nèi)板的靜電噴涂中，因為車身門眉、窗框及柱面都為小面積細(xì)長形狀，要求調(diào)整為較小的噴幅以減少漆霧過噴，當(dāng)噴涂大面積部件如引擎蓋、車門外板時可將噴幅適當(dāng)調(diào)大。簡化涂裝工藝，鈑金噴涂加工，提高涂裝效率：在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。

不能使產(chǎn)生在旋杯邊緣的靠高轉(zhuǎn)速機械霧化后的涂料滴再次霧化，機箱機柜噴涂，所以在機器人高轉(zhuǎn)速旋杯靜電噴涂中，建議使用盡量低的整1形氣體流量，太高也會造成涂料反彈嚴(yán)重，影響涂裝效果。噴霧圖樣搭接寬度應(yīng)保持一定，對于中涂層一般采用66%的重疊率，而對于銀色、金色等外觀要求高的色漆層采用75%的重疊率。靜電場的電場強度越強，馬鞍山噴涂，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場強度小到一定程度，電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著效率就會變差。

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