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將噴塑產品頂面、正面、背面在水下沖淋20分鐘，然后將噴塑產品表面擦干，在檢查噴塑產品，檢驗衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。涂層外觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便。噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，滁州噴涂，其處理工藝是20世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。

電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復，其中用于噴涂鋅和鋁的，每小時可噴出200千克以上；用于其他功能性的，如覆層要求致密、附著力要求高的，多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。還有熱燙印，就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，以此來形成鍍層。總之熱處理加工方式還是比較多的。金屬表面處理工藝，對于金屬材料的性能提升是具有很大的幫助的，現在很多的加工廠家都是比較注重于金屬表面加工的。現在的靜電噴涂很多都是采用的流水線式的操作，因此使用靜電噴涂也可以大大提高其加工效率和速度，噴涂廠家，從而為企業(yè)帶來實際的收益。

簡化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，金屬噴涂，即在工件表面形成堅硬的涂膜。由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。