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靜電噴塑加工

噴不出粉或出粉量越來越少  ★主要原因：①噴粉管材質(zhì)差，粉末易附著在管內(nèi)壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結(jié)塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結(jié)塊，無法正常流化。

 ★解決措施：①更換高質(zhì)量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調(diào)整；③噴房加裝空調(diào)。檢驗(yàn)粉末的粒度，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調(diào)整管的放置位置；⑤先過篩，鑄鐵件噴塑哪里有，如不能改善則換粉。粉流粉杠  ★主要原因：①噴開始工作時(shí)，出粉不均勻；②噴粉太厚，粉層掉落；③磷化不充分，存在粉杠現(xiàn)象；④靜電輸出不穩(wěn)定。

 ★解決措施：①正式噴涂前先讓噴空噴 3～5min，等出粉穩(wěn)定后再進(jìn)入正式噴涂；②控制噴條件，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運(yùn)動(dòng)平滑，不能有抖動(dòng)現(xiàn)象；③清理前處理噴嘴，使之暢通；④請(qǐng)?jiān)O(shè)備商調(diào)整測(cè)試

觸電（1）由于噴粉靜電高壓可達(dá)60-90kV，作業(yè)時(shí)觸碰噴末端放電針，則會(huì)導(dǎo)致觸電事故。（2）噴涂完畢，未將噴的放電針充分放電，導(dǎo)致觸電事故。（3）噴及其輔助裝置上不應(yīng)帶電的的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子未進(jìn)行可靠連接，可能導(dǎo)致觸電事故。（4）噴涂裝置靜電高壓引起的點(diǎn)擊。（5）涂裝控制系統(tǒng)與高壓靜電發(fā)生器未實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。二、防范對(duì)策措施1）防范火災(zāi)、事故措施（1）嚴(yán)禁明火，并且設(shè)置禁止標(biāo)志；工人穿防靜電防護(hù)服，在車間設(shè)置靜電導(dǎo)地體，臨安鑄鐵件噴塑，地面配用導(dǎo)電地面。（2）噴粉區(qū)內(nèi)遵循以下規(guī)定：a）不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；b）禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；c）選用不會(huì)引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；d）防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚(yáng)或污染的滅火器。

大型機(jī)箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理？從熱噴涂技術(shù)工藝流程及原理分析，靜電噴涂加工有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）溫度：可噴涂的涂層的材料包括金屬、合金、陶瓷，金屬陶瓷等。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗化、絕緣、隔熱。（2）可控：噴涂過程中基體的表面受熱程度較小且可控，所以在各種材料上進(jìn)行表面噴涂加工對(duì)產(chǎn)品本身性能是幾乎沒有影響的，工件變形也小。（3）簡(jiǎn)單易操作：既可以對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，鑄鐵件噴塑加工，也可以在指丁的局部進(jìn)行噴涂；既可以在室內(nèi)也可以在室外進(jìn)行施工。（4）成本低：噴涂工藝流程簡(jiǎn)單，時(shí)間短，效率好，鑄鐵件噴塑廠，成本低，經(jīng)濟(jì)。隨著靜電噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大，涂層材料品種的增多，性能的提高。月匯好作為的佛山噴涂加工廠，節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命、降低成本、提高工效是我們的職責(zé)。當(dāng)然，對(duì)于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑。比如機(jī)箱裝備，做好防腐和提高機(jī)箱零件的耐磨性能是非常重要的，所以，使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的。

常安靜電噴塑***(圖)-鑄鐵件噴塑廠-臨安鑄鐵件噴塑由杭州富陽常安靜電噴塑廠提供。杭州富陽常安靜電噴塑廠是一家從事“噴塑加工,靜電噴塑”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“常安靜電噴塑”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使常安靜電噴塑在噴涂設(shè)備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！