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更新日期2022-05-29 09:14
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所在地: |
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下面小編給大家介紹下關(guān)于塑料造粒機(jī)使用中需要注意的事項有哪些?
1、水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機(jī)時加一半熱水,如沒有條件,泡沫造粒機(jī),切粒時可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
2、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),圓球造粒機(jī),此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
3、操作人員填料時,一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
4、如果一開機(jī)時,料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。
造粒機(jī)和其他的機(jī)械不同,其具有比較顯著的特點(diǎn),那么這個機(jī)械的特點(diǎn)是什么呢?來看看塑料造粒機(jī)廠家的有關(guān)介紹吧。
在造粒機(jī)的螺桿上,由于新型的機(jī)器改變了螺桿的設(shè)計,因此加大了在螺紋加熱時可以承受的范圍,因此很大程度上增加了螺桿的使用時間,另外其材料選擇也是比較講究的,使用的是高強(qiáng)度的材料,這樣可以保證整個機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
在造粒機(jī)設(shè)計方面也有比較明顯的優(yōu)勢,機(jī)筒的設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠經(jīng)過高溫高熱燃燒之后,仍然能夠保持比較高的硬度,和比較好的耐腐蝕程度,另外在其設(shè)計上也有比較好的槽口,比較方便進(jìn)料。
其加熱系統(tǒng)由于使用的是加熱圈,所以分布在機(jī)筒的周圍,可以做到均勻的受熱,避免因為個別的機(jī)筒溫度太高造成了機(jī)筒的損壞。這樣也可以增加整個機(jī)體的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性。
造粒機(jī)的工作原理,簡單來說,就是通過物理擠壓來使物料成型。但是有些是由成型輪和脫氣輪來完成,脫氣輪是用來把物料中的空氣抽掉,廣東造粒機(jī),成型輪是用來把物料加壓成型的。
不同種類、不同型號、不同功用的造粒機(jī),有機(jī)肥造粒機(jī),價格是不一樣的。根據(jù)目前市面上的造粒機(jī)價格來看,要購買一臺造粒機(jī),價位大約在幾萬到幾十萬元之間,質(zhì)量越好,效率越高的價格越貴。
再生塑料造粒機(jī)廣泛適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以內(nèi),需冷凝造粒的各類物料。如:硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等再生回收產(chǎn)品。
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻,并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時,主機(jī)要切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
這是熱塑性塑料早、普遍的造粒方法。設(shè)備和工藝都較簡單。捏和料經(jīng)擠出機(jī)塑化后成圓條狀拚出。圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后,再用切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對圓輥刀,它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉(zhuǎn)。
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