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煒煜環(huán)保設(shè)備壽命長-婁底塑料造粒機生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家 片料清洗機,造粒機,水環(huán)切粒機等
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更新日期2022-05-29 09:10
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在我們正在提倡節(jié)約能源可持續(xù)性發(fā)展時,環(huán)保塑料造粒機讓廢舊塑料得到再次利用,并大力發(fā)展再生資源變廢為寶。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行,作業(yè)人員用環(huán)保塑料造粒機操作時,要注意以下9點!
在設(shè)備開機前,要將周圍環(huán)境清理干凈,還要檢查環(huán)保塑料造粒機的各個開關(guān)、旋轉(zhuǎn)位置等相關(guān)的潤滑作用。
在使用過程中要檢查線路是否連接完好,檢查機頭的連接是否緊固。
設(shè)備開始運行時,若發(fā)生異常現(xiàn)象,要及時找維修人員進行維修處理。
設(shè)備在開機啟動前,將機頭與機筒的溫度設(shè)置為預(yù)定值,此外不可以冷啟動環(huán)保塑料造粒機。
在設(shè)備中所加入的物料不可含有雜質(zhì),以防對設(shè)備造成損傷。
在環(huán)保塑料造粒機運行的過程中,不得將手或工具伸進喂料口內(nèi)。
相關(guān)作業(yè)人員在工作時,不要進行交談。作業(yè)人員在清洗設(shè)備的過程中,要將防護手套戴好。
若環(huán)保塑料造粒機在使用過程中出現(xiàn)停電時,要及時清理機內(nèi)的存料,再生塑料造粒機生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,以防影響下次的使用。
在設(shè)備停機后,要馬上將水、氣、電關(guān)閉,并將現(xiàn)場打掃干凈。
綜上所言便是小編為大家介紹的環(huán)保塑料造粒機安全操作時的注意事項。
塑料造粒機水下切粒系統(tǒng)故障
原因分析: 切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,廢舊塑料造粒機生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。
解決措施: 停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,婁底塑料造粒機生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發(fā)份,環(huán)保塑料造粒機生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認“水、刀、料”到達模板處的時間設(shè)定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后,應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負荷。
各位朋友如若能將以上故障原因點與聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系結(jié)合起來匯編成故障診斷軟件,則能為該塑料造粒機組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析,本章介紹的案例只供借鑒和參考!
塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料,清洗時要掌握正確的操作步驟,以便節(jié)省時間和原料。
若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時,可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時,則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度,然后加入欲換料打開機頭,直接擠出,直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢,再調(diào)整溫度進行正常生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時,則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態(tài),然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源,用欲換料在降溫下進行清洗,待溫度降至欲換料加工溫度時,即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。
當(dāng)換原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時,可采用間接換料法。若換料的成型溫度高,而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的,為防止塑料分解,應(yīng)采用二步法清洗,即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料,進行過渡換料清洗,然后用欲換料置換出過渡清洗料。
以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法,希望對大家有所幫助,如果還有什么其他問題,歡迎隨時聯(lián)系我們!
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