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熱噴鋁是制備涂層的一種工藝方法，已成為金屬表面仿護(hù)的新技數(shù)之一。分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機(jī)理，找到了不同分散劑的作用條件，噴塑加工廠家，從而提高了超細(xì)銅的分散穩(wěn)定性，為得到性質(zhì)穩(wěn)定的超細(xì)粉體提供了有效途徑。在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上，討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理?xiàng)l件對(duì)粉末性質(zhì)的影響，馬鞍山噴塑加工，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定，粒度為200～500nm的超細(xì)銅末。

噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。噴涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強(qiáng)。上下蓋結(jié)合面應(yīng)平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質(zhì)必須與樣品一致。產(chǎn)品內(nèi)外可見(jiàn)表面部位，機(jī)箱噴塑加工，均應(yīng)清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。

保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，表面噴塑加工，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

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