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電鍍層的質(zhì)量檢查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：

一、鍍層的耐蝕性

評(píng)定鍍層耐蝕性的試驗(yàn)方法主要有兩大類：自然環(huán)境試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn)。前者包括使用環(huán)境下的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和不同氣候條件下的大氣暴露試驗(yàn)，這類方法可真實(shí)地評(píng)定鍍層的耐蝕性，但缺點(diǎn)是周期太長(zhǎng);后者包括中性鹽霧試驗(yàn)(nss）醋酸銅加速試驗(yàn)(cass）、腐蝕膏試驗(yàn)、電解腐蝕試驗(yàn)、工業(yè)性氣體腐蝕試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等。所有這些耐蝕性試驗(yàn)都有相應(yīng)的，無錫鍍金，其規(guī)定了試驗(yàn)的條件和評(píng)價(jià)方法。

二、鍍層的結(jié)合力

電鍍層與基體金屬的結(jié)合力(也稱結(jié)合強(qiáng)度)的檢驗(yàn)方法有很多，但都是定性的測(cè)試。常見的鍍層結(jié)合力的測(cè)試方法有摩擦拋光試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、銼刀試驗(yàn)、劃格劃線試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、熱振試驗(yàn)、深引試驗(yàn)等。不同的方法適用于不同的鍍層，鍍金多少錢，也有不同的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，具體使用時(shí)可査閱相應(yīng)的。

電鍍層加工常見的個(gè)質(zhì)量問題;

1、針箜

針箜是因?yàn)殄兗獗砦街鴼錃猓t遲不釋放。使鍍液無法親潤(rùn)鍍件外表，然后無法電析鍍層。跟著析氫點(diǎn)四周區(qū)域鍍層厚度的添加，析氫點(diǎn)就構(gòu)成了一個(gè)針箜。特點(diǎn)是一個(gè)發(fā)亮的圓孔，有時(shí)還有一個(gè)向上的小尾巴“”。當(dāng)鍍液中短少潮濕劑并且電流密度偏高時(shí)，輕易構(gòu)成針箜。

2、麻點(diǎn)

麻點(diǎn)是因?yàn)槭苠兺獗聿粷崈?，有固體物質(zhì)吸附，或許鍍液中固體物質(zhì)懸浮著，當(dāng)在電場(chǎng)效果下抵達(dá)工件外表后，吸附其上，而影響了電析，把這些固體物質(zhì)嵌入在電鍍層中，構(gòu)成一個(gè)個(gè)小凸點(diǎn)。特點(diǎn)是上凸，沒有發(fā)亮景象，沒有固定外形。總之是工件臟、鍍液臟而形成。

3、氣流條紋

氣流條紋是因?yàn)樘砑觿┻^量或陰極電流密渡過高或絡(luò)合劑過高而降低了陰極電流效率然后析氫量大。假如那時(shí)鍍液活動(dòng)遲緩，陰極挪動(dòng)遲緩，氫氣貼著工件外表上升的進(jìn)程中影響了電析結(jié)晶的陳列，鍍金廠家，構(gòu)成自下而上一條條氣流條紋。

4、掩鍍

掩鍍是因?yàn)槭枪ぜ獗砉苣_部位的軟性溢料沒有除去，無法在此處進(jìn)行電析堆積鍍層。電鍍后可見基材，故稱。

電鍍層加工常見的個(gè)質(zhì)量問題：

1、凹穴鍍層

鍍層表面有疏密不規(guī)則的凹穴呈“天花臉”鍍層。有二種情況可能形成“天花臉”鍍層。

（1）有的單位用玻璃珠噴射法除去溢料。當(dāng)噴射的氣壓太高時(shí)，玻璃珠的動(dòng)能慣性把受鍍表面沖擊成一個(gè)個(gè)的小坑。當(dāng)鍍層偏薄時(shí)，沒有填平凹坑，就成了“天花臉”鍍層。

（2）基體材料合金金相不均勻，在鍍前處理過程中有選擇性腐蝕現(xiàn)象。電鍍后沒有填平凹穴，就成“天花臉”鍍層。

2、疏松樹枝狀鍍層

在鍍液臟，主金屬離子濃度高，絡(luò)合劑低，添加劑低，鍍金價(jià)格，陰陽極離的太近，電流密度過大，在電流區(qū)易形成疏松樹枝狀鍍層。疏松鍍層像泡沫塑料，樹枝狀參差不齊，可用手指抹落鍍層。

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