• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

鍍鎳

① 目的與作用：鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相擴(kuò)散，影響板子的可焊性和使用壽命；同時(shí)又鎳層打底也大大增加了金層的機(jī)械強(qiáng)度；

② 全板電鍍銅相關(guān)工藝參數(shù)：鍍鎳添加劑的添加一般按照千安小時(shí)的方法來(lái)補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果，添加量大約200ml/KA；圖形電鍍鎳的電流計(jì)算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積 ；鎳缸溫度維持在40-55度，一般溫度在50度左右，因此鎳缸要加裝加溫，溫控系統(tǒng)；

?選擇電鍍電源設(shè)備的三個(gè)要求

選擇電鍍電源設(shè)備有三個(gè)要求：首先，它必須滿足電鍍工藝所需的規(guī)格，包括電源大小，鍍銀多少錢(qián)，波形指標(biāo)以及電源電流和電壓值的可調(diào)范圍; 第二，電源本身的可靠性能，主要是指結(jié)構(gòu)的合理性和安全性，線路的特性，鍍銀哪家好，冷卻方式等。第三，必須考慮其價(jià)格/性能比。

確定配置電鍍流水線種子及其所有電鍍槽所需的電源大小和種類(lèi)是實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)的Z重要任務(wù)。 在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍?cè)O(shè)備制造商有兩種確定電鍍電源的方法：一種是通過(guò)體積電流密度法確定電鍍液容量。 另一種大型手工生產(chǎn)線是基于要鍍的面積的每單位面積的電流密度法。

電鍍加工生產(chǎn)線系統(tǒng)以兩種狀態(tài)運(yùn)行：全自動(dòng)和手動(dòng)。 在全自動(dòng)狀態(tài)下發(fā)生故障時(shí)，可以選擇手動(dòng)控制。 排除故障后，可以恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，不會(huì)因某站故障而影響整條生產(chǎn)線，導(dǎo)致生產(chǎn)。 該生產(chǎn)線在操作面上裝有手動(dòng)操作箱，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換，鍍銀，系統(tǒng)啟動(dòng)/緊急停止，平移，升降操作； 在運(yùn)行程序期間，它具有自診斷功能。 防止出現(xiàn)諸如超限平移，超限抬升和電動(dòng)機(jī)過(guò)熱之類(lèi)的故障。

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