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全自動電鍍生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和產(chǎn)量設(shè)計有不同的裝載方法和操作周期。 編譯相應(yīng)的操作程序后，車輛將根據(jù)系統(tǒng)要求自動執(zhí)行操作，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動操作。 整個電氣控制系統(tǒng)由PLC和工業(yè)計算機（可選）控制。 它具有很強的抗干擾能力，可確保系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。 該系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能。 人機界面為中文顯示，操作簡單，可以實現(xiàn)操作，提示和幫助。 在計算機中建立兩個實時和歷史數(shù)據(jù)庫。 歷史數(shù)據(jù)庫可以實現(xiàn)過程參數(shù)的歷史記錄和存儲功能，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性以及生產(chǎn)條件的管理和分析。 實時數(shù)據(jù)庫可以動態(tài)顯示整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)并監(jiān)視過程參數(shù)。 數(shù)據(jù)庫功能可以完成各種統(tǒng)計報告的記錄和生成。

?電鍍加工生產(chǎn)線全自動生產(chǎn)線

電鍍加工生產(chǎn)線全自動生產(chǎn)線

全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，鍍銀多少錢，用這類產(chǎn)品電鍍的自動生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計的，因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對固定的動作節(jié)拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后，上海鍍銀，就可以連續(xù)不斷地進行電鍍表面處理。全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。

多層鎳工藝是在長期實踐中得出一種“經(jīng)濟”的鍍鎳工藝。它通過改變電鍍添加劑來調(diào)節(jié)鍍鎳層的“化學勢”，從而控制鎳層的腐蝕方式。在電鍍件的生命周期中，腐蝕一直在進行，多層鎳的設(shè)計是讓腐蝕往橫向發(fā)展，而不至于發(fā)生可見的點飾，即使得腐蝕“不可見”。這樣，即使發(fā)生腐蝕，也不會產(chǎn)生“視覺沖擊”。對于裝飾性電鍍而言，腐蝕的“視覺沖擊”是一個很重要的指標。

多層鎳一般是指超過兩層鎳鍍層的體系，可以是2，3甚至4 層。但在汽車裝飾性電鍍中，三層為普遍，表面鍍銀，也是大多數(shù)主機廠的通用要求。以下是多層鎳的基本結(jié)構(gòu)：

a）雙層鎳：半光鎳＋光亮鎳/珍珠鎳；

b）三層鎳：半光鎳＋高硫鎳＋光亮鎳/珍珠鎳或半光鎳＋光亮鎳/珍珠鎳＋鎳封/微裂紋鎳；

c）四層鎳：半光鎳＋高硫鎳＋光亮鎳/珍珠鎳＋鎳封/微裂紋鎳

以雙層鎳（半光鎳/光亮鎳）為例，看雙層鎳如何比單層鎳更“耐”腐蝕。所謂雙層鎳，即先鍍一層半光鎳，然后鍍一層光亮鎳。

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