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TPR包膠材料應(yīng)用于PS，PP，ABS，PC，和PA等塑膠制品二次注塑包覆成型，熱塑性橡膠TPR原材料，具有良好的的粘結(jié)性，這個(gè)注塑粘接過程也稱復(fù)合注塑。通常采用二次注塑或者雙色注塑機(jī)成型。

用于手柄包膠的TPR材料，通常硬度在30~80度。由于TPR材料優(yōu)良的軟觸感和防滑減震特性，通過二次注塑，將TPR包覆注塑在硬塑料制品表面，提升了塑料制品的接觸手感，并可起到防滑減震的效果。通常TPR與硬塑料會(huì)配成不同的顏色，這樣也提升了塑料制品的美觀性。

TPR橡膠又稱熱塑性橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方更、加工方式廣的特點(diǎn)。

一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動(dòng)性好，熱塑性橡膠TPR，***成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC，在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。

TPR玩具料的特點(diǎn)：

1：TPR彈性體材料的硬度范圍為0A-100A，一般TPR玩具材料硬度在0-80A。

2：色澤分透明、半透明、本色、高透明。

3：TPR材料易于用油布進(jìn)行印刷，并能粘接。

4：TPR玩具料性能特征：表面光亮、成型佳、彈性大、易變形、附著力強(qiáng)、物性可靠。

在制品成型填充模具型腔的過程中，熱塑性橡膠TPR塑料，如果制品的填充性能不好，熱塑性橡膠TPR顆粒，就會(huì)發(fā)生壓力降低過大、填充時(shí)間過長、填充不滿等等情況，從而使制品存在質(zhì)量問題。為了提高制品在成型時(shí)的填充性能，改善成型制品的質(zhì)量，一般可以從下列幾個(gè)方面來考慮:

1)改換科悅另一系列的產(chǎn)品;

2)改變澆口位置;

3)改變***壓力;

4)改變零件的幾何形狀。

通常將***壓力的控制分成為一次***壓力、二次***壓力(保壓)或三次以上的***壓力的控制。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng)，對(duì)于防止模內(nèi)壓力過高、要防止溢料或缺料等都是非常重要的。