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PPO/PPE這兩種其實就是一個材料，只是叫法不同而已。兩個國家不同的文化，一種材料不同的名稱。美國稱（PPO），日本（PPE）。而我們中國就稱（聚苯醚）。 經(jīng)過改性之后也叫MPPO跟MPPE呢！也就是PPO跟PPE的改性體，PPO跟PPE本是一種主體，由于其本身流動性低而不能直接注塑成型。 只有通過改性之后增強的隔指數(shù)，才能展示出它獨有的性能跟用途。 在市場上通用的主要為改性聚苯醚PPO/PPE。用于習(xí)慣上，對聚苯醚和其改性共混聚合物都稱為PPO或PPE。改性聚苯醚的注塑溫度在235-275度

工業(yè)生產(chǎn)中，靜電放電（ESD）、靜電引力（ESA）的危害無處不在，PPO/PPE介電常數(shù)小，介電常數(shù)愈小絕緣性愈好，值一般在3.0左右。 防靜電PPO分為碳黑防靜電，碳纖防靜電。

產(chǎn)品特性：

1.防靜電系數(shù)穩(wěn)定。

2.易加工成型，產(chǎn)品平整，增強阻燃PPO，低翹曲

 3.的耐高溫性，的力學(xué)性能。

 4.高流動，加工性能優(yōu)良，優(yōu)越的表面光澤性。

5.UL94無鹵阻燃，不含 銻，符合歐盟無鹵環(huán)保要求。

 6.抗介電性能良好，適合于電氣場所應(yīng)用.

 7.優(yōu)越的耐候性，增強阻燃PPO生產(chǎn)廠，長期性能良好，可在惡劣氣候下長期使用

影響玻纖增強PPO/PPE材料影響塑膠件內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的起因

  1、冷卻內(nèi)應(yīng)力

      冷卻內(nèi)應(yīng)力是塑料制品在熔融加工過程中因冷卻定型時收縮不均勻而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力。尤其是對厚壁塑料制品，增強阻燃PPO工廠，塑料制品的外層首先冷卻凝固收縮，其內(nèi)層可能仍是熱熔體，這徉芯層就會限度表層的收縮，導(dǎo)致芯層處于壓應(yīng)力狀況，而表層處于拉應(yīng)力狀態(tài)。

      塑料制品冷卻內(nèi)應(yīng)力的分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越大，并也呈拋物線變更.。另外，增強阻燃PPO定做，帶金屬嵌件的塑料制品，因為金屬與塑料的熱脹系數(shù)相差較大，容易形成收縮不一平勻的內(nèi)應(yīng)力。

      除上述兩種重要內(nèi)應(yīng)力外，還有以下多少種內(nèi)應(yīng)力：對結(jié)晶塑料制品而言，其制品內(nèi)部各部位的結(jié)晶構(gòu)造跟結(jié)晶度不同也會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力。另外還有構(gòu)型內(nèi)應(yīng).力及脫模內(nèi)應(yīng)力等，只是其內(nèi)應(yīng)力聽占比重都很小。

     2、取向內(nèi)應(yīng)力

     取向內(nèi)應(yīng)力是塑料熔體在流動充模和保壓補料過程中，大分子鏈沿流動方向排列定向構(gòu)象被凍結(jié)而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力。取向應(yīng)力產(chǎn)生的詳細(xì)過程為：近流道壁的熔體因冷卻速度快而造成外層熔體粘度，從一而使熔體在型腔層流速遠(yuǎn)高于表層流速，導(dǎo)致熔體內(nèi)部層與層之間受到剪切應(yīng)力作用，產(chǎn)生沿流動方向的取向。取向的大分子鏈解凍在塑料制品內(nèi)也就象征著其中存在未松弛的可逆高彈形變，所以說取向應(yīng)力就是大分子鏈從取向構(gòu)象力求過渡到無取向構(gòu)象的內(nèi)力。用熱處理的方式，可降低或排除塑料制品內(nèi)的取向應(yīng)力。

      塑料制品的取向內(nèi)應(yīng)力分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越小，并呈拋物線變化。

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