斷裂伸長(zhǎng)率	60.0
封裝	DIP
類型	標(biāo)準(zhǔn)料
密度	1.14g/cm3
牌號(hào)	1300S
批號(hào)	13+
銷售方式	品牌經(jīng)銷
顏色	透明
用途級(jí)別	電子電器部件
品牌	旭化成
廠家(產(chǎn)地)	日本旭化成
加工級(jí)別	注塑級(jí)
特性級(jí)別	標(biāo)準(zhǔn)級(jí)
規(guī)格級(jí)別	注塑級(jí)

概況

分子主鏈的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元中，含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹(shù)脂。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬(wàn)～2萬(wàn)。各種聚酰胺的共同特點(diǎn)是耐燃，抗張強(qiáng)度高（達(dá)104千帕），耐磨，電絕緣性好，耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上），熔點(diǎn)150～250℃，熔融態(tài)樹(shù)脂的流動(dòng)性高，相對(duì)密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6），大都無(wú)毒。但樹(shù)脂中的單體含量過(guò)高時(shí)，不宜長(zhǎng)期與皮膚或食物接觸，各國(guó)對(duì)此常有食品衛(wèi)生方面的規(guī)定。

尼龍制品

沿革 早工業(yè)化生產(chǎn)的聚酰胺品種是聚酰胺66（即尼龍66），美國(guó)杜邦公司W(wǎng).H.卡羅瑟斯于1937年公布了*個(gè)，制得聚酰胺纖維（尼龍絲）樣品，1938年建立了試驗(yàn)工廠，1939年工業(yè)化生產(chǎn)裝置投入運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)時(shí)聚酰胺主要用于生產(chǎn)纖維、繩索和包覆材料 次世界大戰(zhàn)中這些材料在軍事方面的應(yīng)用得到了很大發(fā)展，戰(zhàn)后生產(chǎn)了薄膜和塑料。1941年，聚酰胺6在德國(guó)投入生產(chǎn)，隨后又開(kāi)發(fā)了聚酰胺610。1950年法國(guó)開(kāi)發(fā)了聚酰胺11。1958年中國(guó)試制成功聚酰胺1010，蘇聯(lián)試制成功共聚酰胺。1966年，在聯(lián)邦德國(guó)赫斯化學(xué)公司大規(guī)模生產(chǎn)聚酰胺12。1972年，美國(guó)杜邦公司又實(shí)現(xiàn)了芳香族聚酰胺的工業(yè)生產(chǎn)。70年代以后，聚酰胺的改性引起人們的極大興趣，特別是石油化工的發(fā)展，聚酰胺的原料路線轉(zhuǎn)向石油，成本逐年下降，產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)，使聚酰胺發(fā)展成為一類品種多、能夠適應(yīng)于多種用途的高分子材料。

產(chǎn)品參數(shù)

性能項(xiàng)目		試驗(yàn)條件[狀態(tài)]	測(cè)試方法	測(cè)試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
基本性能	吸濕率	濕		2.5	%
物理性能	比重	干	ASTM D-792	1.14
	成型收縮率	干	旭化成方法	1.3-2.0	%
機(jī)械性能	懸臂梁式缺口沖擊強(qiáng)度	干(濕)	ASTM D-256	39(147)	J/M
	拉伸強(qiáng)度	干(濕)	ASTM D-638	79(57)	MPa
	斷裂延伸率	干(濕)	ASTM D-638	50(250)	%
	洛氏硬度	干(濕)	ASTM D-785	120(108)	R scale
	抗撓強(qiáng)度	干(濕)	ASTM D-790	118(54)	MPa
	抗撓系數(shù)	干(濕)	ASTM D-790	2.8(1.2)	GPa
	磨耗率	濕	ASTM D-1044	7	×10-6kg/1000times
	洛氏硬度	干(濕)	ASTM D-785	80(55)	M scale
熱性能	熱變形溫度	0.46MPa,干	ASTM D-648	230	℃
	熱變形溫度	1.82MPa,干	ASTM D-648	70	℃
	阻燃性	干	UL 94	V-2
	線性膨脹系數(shù)	干	ASTM D-696	8	×10-5/K
	導(dǎo)熱率	干		0.2	W/(m.k)
	比熱容	干		1670	J/(kg.k)
其它性能	氧指數(shù)	干	ASTM D-2863	26	%

Leona? 1300S 物性表

基本信息 

黃卡編號(hào)	E48285-100076977
特性	剛性，良好 良好的流動(dòng)性 韌性良好
用途	連接器 配件 汽車領(lǐng)域的應(yīng)用 消費(fèi)品應(yīng)用領(lǐng)域

物理性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法

比重	1.14	--	g/cm3	ASTM D792, ISO 1183
收縮率 - 流動(dòng)方向	1.3 到 2.0	--	%	內(nèi)部方法
吸水率
飽和, 23°C	--	2.5	%
平衡, 23°C, 50% RH	--	2.5	%	ISO 62

硬度干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法

洛氏硬度
M 級(jí)	80	55		ASTM D785
R 級(jí)	120	108		ASTM D785
M 計(jì)秤	80	55		ISO 2039-2
R 計(jì)秤	120	108		ISO 2039-2

機(jī)械性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法

拉伸模量 (23°C)	3000	1200	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)力
屈服, 23°C	82.0	52.0	MPa	ISO 527-2
--	79.0	57.0	MPa	ASTM D638
拉伸應(yīng)變
屈服, 23°C	4.0	24	%	ISO 527-2
斷裂	50	250	%	ASTM D638
斷裂, 23°C	--	> 100	%	ISO 527-2
彎曲模量
--	2800	1200	MPa	ASTM D790
23°C	2700	1100	MPa	ISO 178
彎曲強(qiáng)度
--	118	54.0	MPa	ASTM D790
23°C	113	42.0	MPa	ISO 178
泰伯耐磨性 (1000 Cycles)	--	7.00	mg	ASTM D1044

沖擊性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法

簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度	6.0	15	kJ/m2	ISO 179
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度	無(wú)斷裂	無(wú)斷裂		ISO 179
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度	39	150	J/m	ASTM D256

熱性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法

載荷下熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火	230	--	°C	ASTM D648
0.45 MPa, 未退火	190	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	70.0	--	°C	ASTM D648, ISO 75-2/A
線形熱膨脹系數(shù) - 流動(dòng)	8.0E-5	--	cm/cm/°C	ASTM D696
比熱	1670	--	J/kg/°C
導(dǎo)熱系數(shù)	0.20	--	W/m/K

電氣性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法

表面電阻率	1.0E 13	--	ohms	ASTM D257, IEC 60093
體積電阻率
--	1.0E 14	--	ohms·cm	ASTM D257
23°C	1.0E 14	--	ohms·cm	IEC 60093
介電強(qiáng)度	20	--	kV/mm	ASTM D149, IEC 60243-1
漏電起痕指數(shù) (3.00 mm)	600	--	V	IEC 60112

可燃性干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法

UL 阻燃等級(jí) (0.750 mm)	V-2	--		UL 94
灼熱絲易燃指數(shù) (3.00 mm)	960	--	°C	IEC 60695-2-12
極限氧指數(shù)	26	--	%	ASTM D2863