產(chǎn)品參數(shù)

性能項(xiàng)目		試驗(yàn)條件[狀態(tài)]	測試方法	測試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
基本性能	熔體流動速率			0.25
基本性能	相對密度			0.955

HHMTR480

HDPE | 高密度聚乙烯#低壓

上海金菲

產(chǎn)品用途：給水管，輸油管，保溫管，鋁塑復(fù)合管等

HHMTR480 物性表

基本性能額定值單位測試方法

熔體流動速率	0.11	g/10min	ASTM D-1238
密度	0.943	g/cm	ASTM D-1505

機(jī)械性能額定值單位測試方法

屈服拉伸強(qiáng)度	≥20	MPa	ASTM D-638
斷裂伸長率	≥800	%	ASTM D-638
彎曲彈性模量	730	MPa	GB/T9341

其它性能額定值單位測試方法

耐環(huán)境應(yīng)力開裂性	≥1000	H	ASTM D-1693
氧化誘導(dǎo)期	≥40	Min	GB/T2951.31

1663

EVA.3

EVA.4

HDPE粉說明書

　玻璃鋼用HDPE粉通過獨(dú)特的加工方法制造，使其具有特殊的分子量分布和工藝性能，生產(chǎn)過程中不加任何添加劑。為產(chǎn)品表面處理、配方設(shè)計(jì)以及廣大相關(guān)人員產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了確保滿足最苛刻的應(yīng)用條件的需要。其優(yōu)點(diǎn)包括：球狀結(jié)構(gòu)、均勻平均粒度以及衛(wèi)生性。可以用于各種類型需要烯烴聚合物的產(chǎn)品應(yīng)用中。

HDPE微粉在SMC、BMC和拉擠工藝中是一種特別有效的基本添加劑。使用它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、控制收縮，比傳統(tǒng)的低收縮劑添加量少，控制收縮，提高制品的尺寸穩(wěn)定性；

2、能改善制品的外觀，顯著增加制品的光亮度；

能改進(jìn)制品的耐低溫性能；

3、能減少微裂紋的形成，能減少應(yīng)力開裂，增加制品的韌性，顯著降低制品的吸水率，大大減少生產(chǎn)過程中的廢品損失，在拉擠工藝中，大大減少乃至消除生產(chǎn)過程中的結(jié)疤、掉渣、剝皮等現(xiàn)象。在玻纖含量低于50%時(shí)，仍能進(jìn)行順利的拉擠操作。對于大型或復(fù)雜型材拉擠中常出現(xiàn)的溝痕問題也能有很大的改善；

4、大大改善顏料及填料的分散性，使制品顏色均勻，表面細(xì)膩。這是它與傳統(tǒng)低收縮劑相比的一大優(yōu)勢；

HDPE微粉與所有類型的SMC、BMC及拉擠原料相容。

PE微粉作為玻璃鋼添加劑的用量

在SMC和BMC中，基于所生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀和顏料與填料類型，其添加量占配方成份的比例為1~8%；

在拉擠工藝中其添加量范圍為樹脂量的1~5%。對于薄壁制品，推薦典型的加入量為2~3%；對厚壁制品，推薦的加入量為3~5%；對于某些要求很光滑細(xì)膩表面的產(chǎn)品如窗框、工具手柄等，或者大型的及復(fù)雜型材，推薦的添加量為5~10%；

在使用PE微粉時(shí)請盡量不要使用其它類型的低收縮劑，以免影響制品的顏色均勻性。在拉擠中，如果感到膠料粘度高，可以適當(dāng)加一些***乙烯（1~5份）以調(diào)整粘度。

指標(biāo)

種類	粒徑分布	熔融指數(shù)	熔點(diǎn)（℃）	密度	拉伸強(qiáng)度（MPa）	斷裂伸長率（%）	維卡軟化點(diǎn)（℃）
低熔點(diǎn)	95%＜75微米	70	101	0.918	10	200	78
高熔點(diǎn)	95%＜75微米	50	121	0.916	7.5	370	73