| 品牌 | 杜邦Dupont |
|---|---|
| 型號 | 2010 |
| 廠家 | 蓋爾 |
| 牌號 | 03 |
| 銷售方式 | 自產(chǎn)自銷 |
| 用途級別 | A級 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 鎮(zhèn)江奇美 |
ABS材料 型號5631 密度1.1
ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物）能耐熱不變形,在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。另外它還是一種堅硬，不易劃傷，不易形變的材料。ABS的工作溫度從-50oC到+70oC。特性：高機(jī)械強(qiáng)度，高剛度；不易劃傷；高表面硬度；高抗沖擊韌性（同樣適用于低溫條件）；低吸水 性；高尺寸穩(wěn)定性。應(yīng)用：食品工業(yè)件，建筑模型，模型手板，成相電子工業(yè)部件，冰箱制冷工業(yè)，在電子電器領(lǐng)域，ABS 可用于制造天線插座，線圈骨架，接線板，轉(zhuǎn)換器，揚聲器和接插件等零部件。規(guī)格：板材： 厚x寬x長=2～150mmx1000mmx2000mm;。
厚x寬x長=15～150mmx670mmx1000mm;棒材: 直徑x長=2～200mmx1000mm.顏色：米黃色 黑色 透明
成型性能 ：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br />4.如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
5.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。
6.料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。
7.模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長。
8.成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。
9.熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。
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