是否進口 : | 是 | 原產(chǎn)國/地區(qū) : | 美國 |
廠家(產(chǎn)地) : | 美國首諾 | 牌號 : | 21ZLV |
銷售方式 : | 品牌經(jīng)銷 | 類型 : | 標準料 |
品名 : | 美國首諾 | 貨號 : | 024 |
加工級別 : | 注塑級 | 特性級別 : | 增強級、標準級、高剛性 |
用途級別 : | 通用級、汽車部件、電子電器部件、家電部件 | 品牌 : | 美國首諾 |
產(chǎn)品規(guī)格 : | 25kg/包 | 形式 : | 顆粒 |
加工 : | 注射級 | 是否現(xiàn)貨 : | 是 |
供應商 : | 上海霆爾 | 性能 : | 低粘度 |
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牌號性能用途加工參數(shù)測試方法
20NSP良好的剛度,硬度高,良好的脫模劑外殼,房屋。注塑擠壓ASTM
21SPC堅固,高強度,高剛度,良好的脫模劑耐磨。外殼,房屋。注塑擠壓ASTM
21SPF堅固,高強度,高剛度,良好的脫模劑耐磨。電氣外殼描述,機電房。注塑擠壓ASTM
21X良好的剛度,硬度高,良好的脫模劑外殼,房屋。注塑擠壓ASTM
22HSP熱老化穩(wěn)定,韌性好,堅固,高強度,高剛度閥門配件,汽車應用,汽車部門。注塑擠壓ASTM
25WSP拉伸強度,韌性好,堅固,高強度,高剛度,良好的耐磨性電氣/電子應用,電力行業(yè)。注塑擠壓ASTM
41高抗沖擊性,耐化學品性,耐磨,加工性好,易于加工。汽車應用,汽車部門。注塑擠壓ASTM
41H熱老化穩(wěn)定,良好的耐磨性汽車應用,汽車部門。注塑擠壓ASTM
45耐化學品,良好的耐磨性汽車應用,汽車部門。注塑擠壓ASTM
47H高抗沖擊性,熱穩(wěn)定汽車應用,汽車部門。注塑擠壓ASTM
50BW堅固,高強度,高剛度,良好的耐化學性單絲。注塑擠壓ASTM
50BWFS高剛度,強度高,韌性好,結(jié)實,良好的耐磨性單絲。注塑擠壓ASTM
63A中等粘度,韌性好,堅固,高強度,高剛度,良好的耐化學性棒,食品包裝,管材,管,流延膜。注塑擠壓ASTM
65A中等粘度,韌性好,堅固,高強度,高剛度,良好的耐化學性棒,食品包裝,管材,管,流延膜。注塑擠壓ASTM
66B中等粘度,韌性好,堅固,高強度,高剛度,良好的耐化學性棒,食品包裝,管材,管,流延膜。注塑擠壓ASTM
66J粘度高,韌性好,堅固,高強度,高硬度棒,管。注塑擠壓ASTM
66R高強度,滑動,未指定的滑移,熱穩(wěn)定,熱穩(wěn)定老化單絲,棒,管注塑擠壓ASTM
67B超高分子量,良好的耐化學性,耐化學,單絲,棒注塑擠壓ASTM
PA66/6 75F堅固,高強度,高硬度,高相對分子質(zhì)量,高兆瓦,良好的耐化學性多層膜。注塑擠壓ASTM
PA66/6 75HF韌性好,堅固,高強度,高硬度,高相對分子質(zhì)量,高兆瓦多層膜。注塑擠壓ASTM
909玻璃纖維增強,25%堅固,高強度,高剛度,良好的脫模劑電腦零件,外殼,住房,商業(yè)設(shè)備,商用機器。注塑擠壓ASTM
ECO-315易釋放,良好的脫模,韌性好,堅韌外殼,房屋。注塑擠壓ASTM
M344低密度,低比重描述,韌性好,堅韌。電力行業(yè),外殼,房屋。注塑擠壓ASTM
M346堅固,低密度,低比重。電力行業(yè),外殼,房屋。注塑擠壓ASTM
R220礦物填料,填料40%外殼,房屋,電動工具,工具。注塑擠壓ASTM
R228硬度高,耐化學品性,良好的抗沖擊性,強度好,耐熱電阻,,堅韌。外殼,房屋,電動工具,工具。注塑擠壓ASTM
R513H玻璃纖維增強13%強度高,硬度高,良好的耐化學性外殼,房屋,電動工具,工具注塑擠壓ASTM
R525H玻璃纖維增強,25%尺寸穩(wěn)定,良好的流動。外殼,房屋,電動工具,工具。注塑擠壓ASTM
R530H玻璃纖維增強,30%潤滑劑外殼,房屋,電動工具,工具。注塑擠壓ASTM
R533玻璃纖維增強,33%高強度,高剛度外殼,房屋,電動工具,工具。注塑擠壓ASTM
R533H玻璃纖維增強,33%高強度,高剛度外殼,房屋,電動工具,工具。注塑擠壓ASTM
R533T玻璃纖維增強,33%熱穩(wěn)定外殼,房屋,電動工具,工具注塑擠壓ASTM
R543玻璃纖維增強,43%高強度,良好的耐化學性,耐化學,高拉伸強度外殼,房屋,電動工具,工具注塑擠壓ASTM
R543H玻璃纖維增強,43%高強度,良好的耐化學性,耐化學,高拉伸強度外殼,房屋,電動工具,工具注塑擠壓ASTM
PA66/6 R633玻璃纖維增強,33%高拉伸強度。外殼,房屋,電動工具,工具注塑擠壓ASTM
PA66/6 R633H玻璃纖維增強,33%高拉伸強度。外殼,房屋,電動工具,工具注塑擠壓ASTM
美國首諾PA66
PA66它是一種半晶體-晶體材料,具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制,適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍,可用于注塑及擠出等成型。有很多 金屬和涂裝的優(yōu)點:零件重量較輕,較易處理,運輸成本較低。它們的裝配簡便,制造成本較低,并且較不會受到撞凹,割損和刮傷。為了標識或美觀目的,一些材料可被預先染色,避免費時且昂貴的兩次著色加工。
PA中的酰胺基排列規(guī)整,在適當?shù)臈l件下可以結(jié)晶。結(jié)晶度可達40%-60%。具有自熄性,燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。 PA在室溫下拉伸強度(70-210MPa)和沖擊強度都較高。PA的耐疲勞性較好,玻璃纖維增強后還可以提高50%左右。PA的抗蠕變性能不好,不適于制造精密的受力制品,但玻璃纖維增強后可以改善。PA具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性,無油摩擦系數(shù)為0.1-0.3,約為合金的1/3,為酚醛樹脂的1/4,是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進一步改進其摩擦性和耐磨性。在所有PA品種當中以PA1010耐磨性。PA的熱變形溫度不太高;有明顯熔點 。PA的熱性能受亞甲基的奇偶效應影響,當亞甲基的數(shù)目為偶數(shù)時比奇數(shù)的熔點高。因為亞甲基為偶數(shù)時的氫鍵密度大。PA的耐寒性較好,PA的線膨脹系數(shù)較大,PA的熱導率為中等水平。
由于PA66在成型速度、耐油性、高模量、耐熱性、等方面優(yōu)于PA6的事實而被廣泛應用于各行各業(yè),隨著市場的需求量增加,在北歐尤為顯著,隨著發(fā)展中國家的工業(yè)化規(guī)模的壯大,我國早就著手尼龍的生產(chǎn)及改性。與普通塑料相比,PA66的抗沖擊性良好,防磨優(yōu)良,能有效的減震減噪,之外,PA66對潤滑油及汽油以及烴類溶劑適應性強。就目前數(shù)據(jù)來看,90%的尼龍應用于工業(yè)機械領(lǐng)域。其中,汽車交通業(yè)的用量約占總量的37%,其用途包括軸承、軸瓦、水葉輪、儲油器槽、車輪羲、散熱器材、油水箱、接線柱、進氣管道、把持手柄、汽缸蓋、耐磨齒輪、外擋板等。而在電子電器尼龍消糕量占總量的22%,此外PA66在醫(yī)療器材方面、玩具文具及辦公用品也多有涉及。
在未來的發(fā)展前景中,改性尼龍將越來越得到人們的重視,在當今“塑料化”的時代,大家正在系統(tǒng)化的研究開發(fā)各種具有獨特性能的PA66塑料,旨在滿足一些特定領(lǐng)域的高性能材料的需求,如巴斯夫集團首先實現(xiàn)了聚苯乙烯和聚酰胺的研究及其工業(yè)化生產(chǎn),起到了一個里程碑的作用,隨著人們對電器化設(shè)備的高要求,無鹵阻燃PA66成為今后發(fā)展的一個重要方向,如電腦顯示器外殼、電視機外殼、真空吸塵器機殼、洗衣機外桶以及電器開關(guān)零部件等,創(chuàng)造出更環(huán)保更具實際意義和長久持續(xù)性更高的尼龍產(chǎn)品,但是就我國對尼龍的研發(fā)階段來看,耐溫阻燃尼龍主要還是依賴于進口。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.14 | g/cm3 | ISO 1183 |
表觀密度 | 0.67 | g/cm3 | ASTM D1895 |
Viscosity Number (Reduced Viscosity)?2 | 34.0 到 38.0 | ml/g | ASTM D789 |
粘數(shù)?(H2SO4( )) | 112 到 122 | cm3/g | ISO 307 |
含水量 | <0.50 | % | ASTM D789 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熔融溫度 | 260 | °C | ISO 11357-3 |
光學性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
黃度指數(shù) | <15 | YI | ASTM D1925 |
美國首諾 :絕緣料,變壓器繞線架、接插件)
廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱、及一些精密工程制品
尼龍的種類
尼龍系分子主鏈的重復結(jié)構(gòu)單元中,含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑性樹脂,包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大、應用廣泛,既可作纖維,也可作塑料。脂肪-芳香族聚酰胺品種少,產(chǎn)量也小;芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺,主要用作纖維(芳綸)。
脂肪族尼龍分尼龍6、尼龍66、尼龍1010等。
其實尼龍6和尼龍66,區(qū)別不大。之所以兩種都生產(chǎn),只是因為杜邦公司發(fā)明尼龍6,6后申請了專利所以其它的公司為了生產(chǎn)尼龍,才發(fā)明出尼龍6來。尼龍是 常見的人造纖維。1940年用尼龍織造的長統(tǒng)絲襪問世時大受歡迎,尼龍從此一舉成名。此后在二戰(zhàn)期間,尼龍被大量用于織造降落傘和繩索。不過尼龍 初的用途是制造牙刷的刷毛。
尼龍屬于聚酰胺,在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性,會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶,可以制成強度很高的纖維。聚酰胺為韌性角質(zhì)狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,常制成圓柱狀粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬~2萬。
各種聚酰胺的共同特點是耐燃,抗張強度高(達104MPa),耐磨,電絕緣性好,耐熱(在455kPa下熱變形溫度均在150℃以上),熔點150~250℃,熔融態(tài)樹脂的流動性高,相對密度1.05~1.15(加入填料可增至1.6),大都無毒。
尼龍材料性能標準為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度,軟化點高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,具有自潤滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般溶劑;電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好等。
尼龍與玻璃纖維親合性十分良好,尼龍材料性能標準因而容易增強。但是尼龍染色性差,不易著色。尼龍的吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,纖維增強可降低樹脂吸水率,尼龍材料性能標準使其能在高溫、高濕下工作。其中尼龍66的尼龍材料性能標準硬度、剛性,但韌性 差。尼龍材料性能標準的燃燒性為UL94V2級,氧指數(shù)為24-28。尼龍的分解溫度﹥299℃,在449℃-499℃會發(fā)生自燃。尼龍的熔體流動性好,尼龍螺桿性能標準故制品壁厚可小到1mm。尼龍材料性能標準給出了聚酰胺主要品種的技術(shù)性能指標。
尼龍材料性能標準為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度,軟化點高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,具有自潤滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般溶劑;電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好等。
尼龍與玻璃纖維親合性十分良好,尼龍材料性能標準因而容易增強。但是尼龍染色性差,不易著色。尼龍的吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,纖維增強可降低樹脂吸水率,尼龍材料性能標準使其能在高溫、高濕下工作。其中尼龍66的尼龍材料性能標準硬度、剛性,但韌性 差。尼龍材料性能標準的燃燒性為UL94V2級,氧指數(shù)為24-28。尼龍的分解溫度﹥299℃,在449℃-499℃會發(fā)生自燃。尼龍的熔體流動性好,尼龍螺桿性能標準故制品壁厚可小到1mm。尼龍材料性能標準給出了聚酰胺主要品種的技術(shù)性能指標。
尼龍材料性能標準為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度,軟化點高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,具有自潤滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般溶劑;電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好等。
尼龍與玻璃纖維親合性十分良好,尼龍材料性能標準因而容易增強。但是尼龍染色性差,不易著色。尼龍的吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,纖維增強可降低樹脂吸水率,尼龍材料性能標準使其能在高溫、高濕下工作。其中尼龍66的尼龍材料性能標準硬度、剛性,但韌性 差。尼龍材料性能標準的燃燒性為UL94V2級,氧指數(shù)為24-28。尼龍的分解溫度﹥299℃,在449℃-499℃會發(fā)生自燃。尼龍的熔體流動性好,尼龍螺桿性能標準故制品壁厚可小到1mm。尼龍材料性能標準給出了聚酰胺主要品種的技術(shù)性能指標。
尼龍材料性能標準為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度,軟化點高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,具有自潤滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般溶劑;電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好等。
尼龍與玻璃纖維親合性十分良好,尼龍材料性能標準因而容易增強。但是尼龍染色性差,不易著色。尼龍的吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,纖維增強可降低樹脂吸水率,尼龍材料性能標準使其能在高溫、高濕下工作。其中尼龍66的尼龍材料性能標準硬度、剛性,但韌性 差。尼龍材料性能標準的燃燒性為UL94V2級,氧指數(shù)為24-28。尼龍的分解溫度﹥299℃,在449℃-499℃會發(fā)生自燃。尼龍的熔體流動性好,尼龍螺桿性能標準故制品壁厚可小到1mm。尼龍材料性能標準給出了聚酰胺主要品種的技術(shù)性能指標。
塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可稱為高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin),可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。