材質(zhì) | 聚醚醚酮 |
---|---|
產(chǎn)品認(rèn)證 | IOS9001 |
長度 | 600mm |
厚度 | 3-20 |
耐溫 | 260-300 |
翹曲度 | 1mm |
適用范圍 | 航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用 |
顏色 | 灰色 |
寬度 | 600 |
品牌 | 德國 |
型號 | PEEK |
加工定制 | 否 |
產(chǎn)品特性
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其復(fù)合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤滑效果。.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。1:機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。2:自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。3:耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。4:阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。5:耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。6:耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。7:耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。8:耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK產(chǎn)品特性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
??耐高溫
??PEEK樹脂具有較高的熔點(358℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。發(fā)煙性
??測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662,此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)的煙塵實驗室,以比光學(xué)密度為單位,測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進(jìn)行,在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。毒氣逸散性
??PEEK與很多有機(jī)材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。穩(wěn)定性
??PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
??1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
??2. 熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小;
??3.PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;絕緣穩(wěn)定性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小耐輻照性和耐剝離性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
??現(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當(dāng)不銹鋼的功效。性能編輯PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域??捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門和泵。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是目前與人體骨骼最接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料,許多國家均限制出口。聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學(xué)性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質(zhì)量,提高性能方面貢獻(xiàn)突出,成為當(dāng)今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?,可?50℃下長期使用,瞬間使用溫度可達(dá)315℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材料;PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力,同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能,PEEK在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用即使在200度蒸氣中,其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生顯著變化,可長期使用。在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性,并且有長期的耐負(fù)荷性,耐磨性好。有極好的阻燃性,有自熄性,在樹脂中不含有阻燃劑,分子中也不含鹵素,所以燃燒時不會污穢環(huán)境,氧指數(shù)達(dá)24-35,阻燃等級為UL94V—0。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外,對其他溶劑均穩(wěn)定,但若結(jié)晶不充分,會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途:它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機(jī)殼或機(jī)架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料,單絲,包扎帶,篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。應(yīng)用編輯peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用研究PEEK具有優(yōu)異的性能,其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛,目前國內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業(yè)從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷下成立,致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究,在目前應(yīng)用研究方面走在了國內(nèi)的前沿。目前使用目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當(dāng)不銹鋼的功效。PEEK 扎帶聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone,簡稱 PEEK樹脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 143℃ )和熔點( 343℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);PEEK樹脂的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,開發(fā)利用前景十分廣闊。PEEK加工編輯PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機(jī)加工形式或者理想產(chǎn)品。在設(shè)計師設(shè)計PEEK產(chǎn)品模式或者小批量PEEK零件時候采用注塑方式不經(jīng)濟(jì)。通常會采用機(jī)加工方式來生產(chǎn)。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來加工和后整理去毛刺,由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金,金剛石車刀和鉆頭來操作[1] 。在加工PEEK產(chǎn)品零件時候一般要對peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化,可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機(jī)加工時候局部溫度增加會導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應(yīng)力韌化處理。相應(yīng)指標(biāo)編輯PEEK是Polyetheretherketone的簡稱,中文名是聚醚醚酮樹脂,是一種高端的特種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK·蠕變量低?!椥阅A扛??!?yōu)異的摩擦性能。·特別耐磨。·抵抗各種介質(zhì)的侵蝕,符合FDA認(rèn)證,無毒?!し浅?yōu)異的耐化學(xué)性。·阻燃。聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP)一起被稱為6大特種工程塑料。板材棒材編輯PEEK棒材、板材用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材級別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y射線),并且制造PEEK的原材料成分符合歐盟及美國FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。PEEK物性表
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | ? | ? | ? |
-- | 1.28 到 1.38 | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | 1.26 到 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率 (400°C/2.16 kg) | 2.0 到 36 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg) | 14.1 到 23.8 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ? | ? | ? |
流動: 23°C | 1.2 到 1.5 | % | ASTM D955 |
橫向流動: 23°C | 1.4 到 1.9 | % | ASTM D955 |
形式 | 顆粒料 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.29 | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 - 流量 | 1.2 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ? | ? | ISO 62 |
飽和, 23°C | 0.50 | % | ? |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ? |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (23°C) | 3600 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 | ? | ? | ISO 527-2 |
屈服, 23°C | 95.0 | MPa | ? |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | ? | ? | ? |
-- | 1.28 到 1.38 | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | 1.26 到 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率 (400°C/2.16 kg) | 2.0 到 36 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg) | 14.1 到 23.8 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ? | ? | ? |
流動: 23°C | 1.2 到 1.5 | % | ASTM D955 |
橫向流動: 23°C | 1.4 到 1.9 | % | ASTM D |
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
??耐高溫
??PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
??機(jī)械特性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
??阻燃性
??材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,方法是先點燃預(yù)定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0,這是阻燃性的最優(yōu)等級。
??穩(wěn)定性
??PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
??1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
??2. 熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小;
??3. 尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;
??4.PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;
??絕緣穩(wěn)定性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
??耐輻照性和耐剝離性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
??目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當(dāng)不銹鋼的功效。應(yīng)用
??由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點,因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。舉例:現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的應(yīng)用有:空壓機(jī)的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán),閥片,菌型閥,星輪,密封環(huán),球閥閥座,軸承保持架,無油潤滑軸承,磁力泵隔離套,電極,齒輪,螺絲,電磁線,輻射護(hù)窗,微波消解罐,晶圓承載器等。
??聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢,耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
??PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是目前與人體骨骼最接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展快PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料,許多國家均限制出口