| 加工能力 | 1000套 模具開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與制造 |
|---|---|
| 適用范圍 | 家電 日用品 |
| 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 工藝類型 | 注射成型 |
| 主要加工設(shè)備 | 塑料機(jī) 數(shù)控銑 電火花 磨床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 60 |
| 模具材質(zhì) | P20 H13 S136 |
| 模具分型面數(shù)目 | 一個(gè) |
| 模具安裝方式 | 固定式 |
| 型腔數(shù)目 | 單型腔數(shù) |
| 排列方式 | 臥式 |
| 品牌 | 新視覺(jué) |
| 型號(hào) | xsj06 |
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公司主要模具產(chǎn)品有：家電（電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、空調(diào)、電風(fēng)扇、吸塵器等），汽車/**塑件以及日用品塑料制品、及電動(dòng)工具塑件等各種大、中、小塑料模具、以及塑料產(chǎn)口加工。擁有先進(jìn)的CNC加工中心、各種放電機(jī)床等精密加工設(shè)備和具有專業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制作人員，依據(jù)國(guó)際模具先進(jìn)技術(shù)，熟練運(yùn)用CAD、UG、PRO/E等軟件為用戶進(jìn)行產(chǎn)品分析、設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)、制作。
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制作一套屬于您的模具！
為何制作一套你心目中的塑料模具！如果有一套高效率的塑料模具能節(jié)省注塑加工費(fèi)，還提高壽命節(jié)省模具費(fèi)，更重要的生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料模具來(lái)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。你想了解一下做一套屬于你的塑料模具吧！
塑料模具制定要點(diǎn)：
1. 高效率
2. 壽命長(zhǎng)
3. 高質(zhì)量
五洲四海的朋友！當(dāng)您看到這篇作品時(shí)，您在為找到屬于您想要的模具制作而找個(gè)公司來(lái)咨詢吧！找到真正符合您的也不容易吧！對(duì),我們這里也不一定適合您！可是我在這個(gè)行業(yè)有20多年了，如果這里沒(méi)有您需要的，我會(huì)介紹黃巖6000多家的模具廠供您參考，這是我一些簡(jiǎn)短的資訊供您參考！
1.塑料模具高效率要點(diǎn)：
一． 在市場(chǎng)成熟的**，面臨著成本透明化，在制作塑料模具工藝上要有創(chuàng)新來(lái)填充系統(tǒng)，特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型，因此在生產(chǎn)效率上產(chǎn)品成本**會(huì)下降，選擇塑料材料上建議，塑料材料流動(dòng)性好更佳。
二．模具在選擇注塑機(jī)上對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速必須大于400。模具和產(chǎn)品脫模系統(tǒng)，意味著最終在效益上獲得回報(bào)。
三． 循環(huán)的冷卻系統(tǒng)能達(dá)到**效果，因此在注塑產(chǎn)品時(shí)需要注射速度，可能需要高達(dá)800mm/s（設(shè)定速度）。而且考慮到熔體的冷卻性能，在注射一開(kāi)始必須要有一個(gè)合適冷卻系統(tǒng)。因此生產(chǎn)模具必須用2次以上調(diào)質(zhì)鋼料，使得模具在高效率的生產(chǎn)中經(jīng)得起考驗(yàn)。
四．塑料模具必須有高精度的合模配合，配件采用DME標(biāo)準(zhǔn)，鑲件與導(dǎo)向防止變形與錯(cuò)位，因此選擇合理的導(dǎo)向設(shè)計(jì)提高耐磨性，以及合理的鑲件材料提高塑料模具在高效率過(guò)程的壽命。
五．塑料模具的頂出方式**設(shè)計(jì)為機(jī)械系統(tǒng)自動(dòng)頂出，盡量增加拔模斜度，這樣當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)頂出更加順利及更有效率的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，所以塑料模具的設(shè)計(jì)十分重要，在開(kāi)模時(shí)的頂出動(dòng)作**決定了效率，從而降低成本。
六． 在模具必要的部位鑲有彼青銅，彼青銅**特點(diǎn)有助于模具冷的快熱的快，有助于提高模具2倍以上效率。
2. 塑料模具壽命長(zhǎng)要點(diǎn)：
一． 前期要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)中選擇不同的材料配方，模架和模具型芯型腔及滑塊部分科學(xué)用料。
二． 模具鋼材強(qiáng)烈建議采用3次處理**調(diào)質(zhì)，第二真空42-46度硬度處理，第三保溫度48小時(shí)回火**的控制好每一塊鋼料的在爐里的距離，讓每塊處理保持均勻，不能局部太硬造成的破裂。
三．塑料模具由其配合的平衡度，必須在合模機(jī)上合模，在塑料模具放在注塑機(jī)上生產(chǎn)時(shí)，首先安裝好上模，然后打開(kāi)注塑機(jī)讓下模懸空重新合模，這次把模具完整安裝在注塑機(jī)上，讓平衡自動(dòng)磨合，此舉很好的提高模具壽命。
四． 如今采用自動(dòng)模具保護(hù)系統(tǒng)，目的是為了當(dāng)產(chǎn)品未脫落或由于不正常操作時(shí)注塑機(jī)能夠自動(dòng)停止，可靠地保護(hù)模具不受損傷。
3. 塑料模具高質(zhì)量要點(diǎn)：
一．塑料模具加強(qiáng)筋非常多的情況下，在兩端上注塑負(fù)載的受力，導(dǎo)致模具排氣不好，影響產(chǎn)品的亮光度和缺陷美觀度，因此在加工分型面上**考慮四周排氣。
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