| 加工能力 | 1000套 模具開發(fā)設(shè)計與制造 |
|---|---|
| 適用范圍 | 家電 日用品 |
| 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 工藝類型 | 注射成型 |
| 主要加工設(shè)備 | 塑料機 數(shù)控銑 電火花 磨床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 60 |
| 模具材質(zhì) | P20 H13 S136 |
| 模具分型面數(shù)目 | 一個 |
| 模具安裝方式 | 固定式 |
| 型腔數(shù)目 | 單型腔數(shù) |
| 排列方式 | 臥式 |
| 品牌 | 新視覺 |
| 型號 | xsj06 |
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公司主要模具產(chǎn)品有：家電（電視機、洗衣機、電冰箱、空調(diào)、電風(fēng)扇、吸塵器等），汽車/**塑件以及日用品塑料制品、及電動工具塑件等各種大、中、小塑料模具、以及塑料產(chǎn)口加工。擁有先進的CNC加工中心、各種放電機床等精密加工設(shè)備和具有專業(yè)知識、經(jīng)驗豐富的模具開發(fā)、設(shè)計制作人員，依據(jù)國際模具先進技術(shù)，熟練運用CAD、UG、PRO/E等軟件為用戶進行產(chǎn)品分析、設(shè)計及模具設(shè)計、制作。
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制作一套屬于您的模具！
為何制作一套你心目中的塑料模具！如果有一套高效率的塑料模具能節(jié)省注塑加工費，還提高壽命節(jié)省模具費，更重要的生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料模具來提升市場競爭力。你想了解一下做一套屬于你的塑料模具吧！
塑料模具制定要點：
1. 高效率
2. 壽命長
3. 高質(zhì)量
五洲四海的朋友！當(dāng)您看到這篇作品時，您在為找到屬于您想要的模具制作而找個公司來咨詢吧！找到真正符合您的也不容易吧！對,我們這里也不一定適合您！可是我在這個行業(yè)有20多年了，如果這里沒有您需要的，我會介紹黃巖6000多家的模具廠供您參考，這是我一些簡短的資訊供您參考！
1.塑料模具高效率要點：
一． 在市場成熟的**，面臨著成本透明化，在制作塑料模具工藝上要有創(chuàng)新來填充系統(tǒng)，特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型，因此在生產(chǎn)效率上產(chǎn)品成本**會下降，選擇塑料材料上建議，塑料材料流動性好更佳。
二．模具在選擇注塑機上對螺桿的轉(zhuǎn)速必須大于400。模具和產(chǎn)品脫模系統(tǒng)，意味著最終在效益上獲得回報。
三． 循環(huán)的冷卻系統(tǒng)能達到**效果，因此在注塑產(chǎn)品時需要注射速度，可能需要高達800mm/s（設(shè)定速度）。而且考慮到熔體的冷卻性能，在注射一開始必須要有一個合適冷卻系統(tǒng)。因此生產(chǎn)模具必須用2次以上調(diào)質(zhì)鋼料，使得模具在高效率的生產(chǎn)中經(jīng)得起考驗。
四．塑料模具必須有高精度的合模配合，配件采用DME標(biāo)準(zhǔn)，鑲件與導(dǎo)向防止變形與錯位，因此選擇合理的導(dǎo)向設(shè)計提高耐磨性，以及合理的鑲件材料提高塑料模具在高效率過程的壽命。
五．塑料模具的頂出方式**設(shè)計為機械系統(tǒng)自動頂出，盡量增加拔模斜度，這樣當(dāng)模具開模時頂出更加順利及更有效率的實現(xiàn)自動脫模，所以塑料模具的設(shè)計十分重要，在開模時的頂出動作**決定了效率，從而降低成本。
六． 在模具必要的部位鑲有彼青銅，彼青銅**特點有助于模具冷的快熱的快，有助于提高模具2倍以上效率。
2. 塑料模具壽命長要點：
一． 前期要設(shè)計結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)中選擇不同的材料配方，模架和模具型芯型腔及滑塊部分科學(xué)用料。
二． 模具鋼材強烈建議采用3次處理**調(diào)質(zhì)，第二真空42-46度硬度處理，第三保溫度48小時回火**的控制好每一塊鋼料的在爐里的距離，讓每塊處理保持均勻，不能局部太硬造成的破裂。
三．塑料模具由其配合的平衡度，必須在合模機上合模，在塑料模具放在注塑機上生產(chǎn)時，首先安裝好上模，然后打開注塑機讓下模懸空重新合模，這次把模具完整安裝在注塑機上，讓平衡自動磨合，此舉很好的提高模具壽命。
四． 如今采用自動模具保護系統(tǒng)，目的是為了當(dāng)產(chǎn)品未脫落或由于不正常操作時注塑機能夠自動停止，可靠地保護模具不受損傷。
3. 塑料模具高質(zhì)量要點：
一．塑料模具加強筋非常多的情況下，在兩端上注塑負(fù)載的受力，導(dǎo)致模具排氣不好，影響產(chǎn)品的亮光度和缺陷美觀度，因此在加工分型面上**考慮四周排氣。
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