材質(zhì) | 鋼質(zhì) |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
工作溫度 | 咨詢 |
工作壓力 | 請咨詢 |
類型 | 蒸汽硫化罐 |
外形尺寸 | 800 |
樣式 | 臥式 |
有效長度 | 800 |
直徑 | 800 |
重量 | 咨 詢 |
主電動機功率(KW) | 咨詢 |
直徑(mm) | 800 |
罐內(nèi)有效空間(m3) | 咨 詢 |
品牌 | 維斯特 |
型號 | 800mm |
加工定制 | 是 |
主電動機功率 | 咨 詢 |
罐內(nèi)有效空間 | 請 咨詢 |
加工定制 | 是 | |||
類型 | 硫化罐 | |||
型號 | 800mm | |||
最大寬度 | 800mm | |||
切割刀寬 | 800mm | |||
最大行程 | 800mm | |||
概述: | ||||
硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用最早的硫化設(shè)備,多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展,但直到今天某些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化還離不開它,就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的,可見,硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。) §1-1用途與分類 一、用途與分類 1.用途:臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等,有時,也用于硫化模型橡膠制品。 2.分類 (1)按硫化的橡膠制品分 膠鞋硫化罐 膠管硫化罐 膠布和膠輥硫化罐 (其結(jié)構(gòu)基本類同,但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延,專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加熱硫化,罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。) (2)按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分: 直接加熱硫化罐 間接加熱硫化罐 (直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化,間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu),在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩,現(xiàn)已基本不用。此外,為了獲得較高的硫化溫度,近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐) §1-2規(guī)格表示和技術(shù)參數(shù) 1.規(guī)格表示 臥式硫化罐采用“罐體內(nèi)徑×有效長度”單位m,型號用XL表示,對于硫化制品和膠鞋用的臥式硫化罐,則在XL后加字母J。所以硫化罐的型號表示方法為:如XL-J0.8 ×11、XL-J1.5 ×3等。 2.技術(shù)參數(shù) 罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。 §1-3 基本結(jié)構(gòu) 臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體、罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。 (上圖所示是一個通用型臥式硫化罐的結(jié)構(gòu),它廣泛用于硫化膠鞋及其它橡膠制品。 罐蓋1為錯齒結(jié)構(gòu)。開閉罐蓋時利用電機7、V帶及渦輪減速器6驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動,在螺母9作軸向移動時,推動固定在罐蓋1上的撥叉8,使罐蓋繞支架4上的支點轉(zhuǎn)動一個齒距的距離。轉(zhuǎn)動距離用限位開關(guān)控制。由于電機7的正、反向轉(zhuǎn)動,使得罐蓋1上的齒和罐體11罐口上的齒走過一個齒距而交錯或脫離,從而實現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開。罐蓋和罐口之間的結(jié)合面用密封圈16密封。罐蓋的支架4為鉸鏈結(jié)構(gòu),罐蓋可繞立軸15打開或關(guān)閉。立軸15的上端裝有齒輪17,與氣缸5的活塞桿上的齒條2嚙合,在氣缸5的活塞桿的推動下,罐蓋開啟或關(guān)上。 根據(jù)硫化的要求,向硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。在使用熱空氣硫化時,壓縮空氣用加熱器13加熱,并用鼓風(fēng)機14將罐內(nèi)空氣循環(huán),使罐內(nèi)各處溫度均勻一致,硫化罐以及硫化小車和制品的全部質(zhì)量,由罐座10支承。在罐體11上裝有各種管件及安全閥,并設(shè)有測溫、測壓孔,以便輸入各種硫化介質(zhì)檢測溫度和壓力,保證硫化罐正常、安全工作。 待硫化的橡膠制品,通常裝在專用的硫化小車上,沿軌道21推入罐內(nèi)。) (圖示為另一種通用臥式硫化罐的結(jié)構(gòu),被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓,其主要特點是在罐體1的外壁上焊有半圓形狀加熱圈2,每個加熱圈分別和進汽管3相連。加熱圈的斷面一般為半圓形,彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體1的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機5。為了使鼓風(fēng)機5送出的空氣流先加熱再接觸制品而裝有導(dǎo)風(fēng)罩4,把鼓風(fēng)機和橡膠制品隔開。導(dǎo)風(fēng)罩4用薄鋼板焊接而成。 這種硫化罐的優(yōu)點是由于裝有導(dǎo)風(fēng)罩4,使得鼓風(fēng)機的氣流不直接吹向制品,罐內(nèi)容易清掃干凈,不會因罐內(nèi)積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。同時熱空氣可均勻加熱硫化橡膠制品,有利于提高硫化質(zhì)量,以及由于把加熱裝置移到了硫化罐的罐體外,從而可增加硫化罐的有效空間,降低能耗,提高使用效率,增加產(chǎn)量。) (二)膠管臥式硫化罐 (膠管臥式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的膠管的硫化罐,其基本結(jié)構(gòu)與通用型臥式硫化罐類似。膠管臥式硫化罐罐體都較長,為便于運輸,罐體分段制造后,在使用現(xiàn)場再焊成一體。國外也有將罐體分段用法蘭連接的,但在使用中可能產(chǎn)生泄漏。為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要,有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個罐蓋,膠管從前面罐口進罐,從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥子,當(dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時,可使罐座在輥子上移動,以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。 上圖所示,為膠管臥式硫化罐,罐蓋也呈錯齒結(jié)構(gòu),可用氣缸2閉鎖或松開。氣缸上設(shè)有齒條,與環(huán)6上的弧形齒條齒相嚙合。氣缸2的活塞桿固定在罐體8上的托架上,氣缸進氣移動時,通過齒條與弧形齒條使齒環(huán)6轉(zhuǎn)動,使罐蓋閉鎖或松開。罐蓋的打開和關(guān)閉也用氣缸驅(qū)動,其結(jié)構(gòu)與工作方式與通用型臥式硫化罐相同。罐頂?shù)睦鋮s水管11用于噴淋冷卻硫化好的膠管。) §1-4 主要部件的設(shè)計 一、罐蓋 臥式硫化罐罐蓋的結(jié)構(gòu)形式很多,國內(nèi)絕大數(shù)采用錯齒結(jié)構(gòu),它具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠、操作方便等優(yōu)點。 臥式硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。 所謂無折邊球面封頭就是將碟形封頭的直邊及轉(zhuǎn)角部分去掉,只剩下球面部分。無折邊球面封頭具有制造容易、節(jié)省材料、封頭高度低、重量輕等優(yōu)點,但封頭與蓋緣焊接處要產(chǎn)生局部應(yīng)力。在確定無折邊球面的壁厚時,應(yīng)注意局部應(yīng)力。 罐蓋的罐緣常用ZG270-500制造。 錯齒式罐蓋通常有齒環(huán)轉(zhuǎn)動和罐蓋轉(zhuǎn)動兩種。 1.齒環(huán)轉(zhuǎn)動式的是在罐蓋與齒環(huán)上各制出數(shù)量相等的若干個矩形齒,罐蓋、齒環(huán)上的齒與齒谷一一對應(yīng),齒谷比齒略大,以便齒從齒谷中通過。當(dāng)罐蓋與齒環(huán)相對轉(zhuǎn)動半個齒距時,罐蓋便被閉鎖。 2.罐蓋轉(zhuǎn)動式錯齒式罐蓋的結(jié)構(gòu)和日常家用的高壓鍋的罐蓋結(jié)構(gòu)相似。 罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉(zhuǎn)式兩種。 吊轉(zhuǎn)式罐蓋支承裝置,罐蓋開閉時其運動軌跡呈拋物線狀。這種結(jié)構(gòu)在開閉罐蓋時所需的占地面積較小,活動接軌也可以較短,但開閉罐蓋不易實現(xiàn)機械化。現(xiàn)在使用較少。 鉸接式罐蓋支承裝置,罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部,其結(jié)構(gòu)類似建筑門窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開關(guān)罐蓋時所需要的面積較大,活動接軌也較長,但較易實現(xiàn)開關(guān)罐蓋的機械化。 過去,錯齒式罐蓋開關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動。現(xiàn)在,則采用電機或氣缸進行驅(qū)動。 電動罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩(wěn)無沖擊的優(yōu)點,在臥式硫化罐上廣泛使用。 氣缸驅(qū)動的罐蓋閉鎖裝置,結(jié)構(gòu)簡單,但工作時不夠穩(wěn)定,罐蓋的轉(zhuǎn)動速度會受氣壓變化的影響。 二、罐口密封圈 臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈,利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)(如蒸汽)壓力壓住膠唇而自行密封罐口。 罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。 三、罐體及罐底 臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時,厚度不得大于16mm,設(shè)計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時,厚度不大于12mm,設(shè)計壓力小于0.6MPa。 對于較高設(shè)計壓力和較大厚度的,可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。 臥式硫化罐的罐底(也稱封頭)一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒(直邊)兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣,但半徑的變化是連續(xù)的,因而承受內(nèi)壓時,封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。 碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點的曲率半徑有突變,在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力,故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。 (手畫圖) 四、罐口 錯齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動閉鎖。轉(zhuǎn)動式齒環(huán)的罐口,罐蓋不能轉(zhuǎn)動,靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個半圓環(huán)組成,用螺栓聯(lián)成一體。 罐口的材料一般用ZG270-500。 五、空氣循環(huán)裝置及加熱器 臥式硫化罐內(nèi)的空氣循環(huán)裝置不但可以提高熱交換效果,還可以使罐內(nèi)各部溫度比較均勻,從而可提高硫化制品的質(zhì)量。空氣循環(huán)裝置系由鼓風(fēng)機及風(fēng)道兩部分組成。 (鼓風(fēng)機翼輪14呈后彎曲多翼片結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速600r/min,具有噪音小、風(fēng)壓比較穩(wěn)定的特點。在風(fēng)扇翼輪轉(zhuǎn)速稍有增加時,電機負(fù)荷也不易過載。翼輪軸11由密封裝置15密封,以防內(nèi)壓泄漏。密封裝置的殼體具有冷卻水夾套,工作時通水冷卻,以降低密封裝置的溫度,并用油杯補充填料的潤滑油。風(fēng)扇翼輪14前有風(fēng)罩5及防護網(wǎng)7,用于集流和防止雜務(wù)進入翼輪。風(fēng)道由隔板2、3、6與罐體1共同構(gòu)成,氣流按圖示方向循環(huán)。在左、右、下三個風(fēng)道內(nèi)裝有圓翅形加熱器17,上風(fēng)道內(nèi)裝有排管加熱器16,用以加熱罐內(nèi)空氣。為了便于安裝及檢修加熱器16、17,蒸汽及冷凝水管都從硫化罐底進出,用填料密封。) 根據(jù)一般工藝要求,間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應(yīng)超過4℃,硫化罐兩端溫差不應(yīng)超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應(yīng)超過10 ℃,這樣的溫差實際上太大,對制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個改進的高效加熱系統(tǒng)。經(jīng)改造后,溫差不大于2 ℃,蒸汽用量較一般可減少20~30%,正硫化前的升溫時間減少20~30%。 (在硫化罐罐壁內(nèi)周散熱片4與罐壁之間裝有半月形內(nèi)封板5,使罐內(nèi)與內(nèi)擋板之間的空隙盡量減小,同時在內(nèi)封板5兩端各設(shè)一個有一定角度的氣流緩沖板7,用于減小氣流阻力,提高氣流速度。在百葉窗式外擋板6上設(shè)有若干上窄下寬的截流孔3,其尺寸從風(fēng)機端至進口部位逐漸增大,使與散熱片交換后的熱空氣成混合氣,在罐體各個部位的溫度達到平衡,另外采用提高循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速,使熱交換的空氣直接吹向產(chǎn)品,以提高熱交換速度。在外擋板的罐蓋端設(shè)有一個與罐體有一定空隙的半月形封板10,防止氣體從出口處大量通過。) 在硫化罐內(nèi)充有內(nèi)壓或在內(nèi)壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險的事。為確保安全,必須設(shè)置安全裝置。傳統(tǒng)的安全裝置由設(shè)在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構(gòu)成。開罐時,必須將插銷拔出,罐蓋才能轉(zhuǎn)動開啟。但當(dāng)拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞閥閥芯轉(zhuǎn)動,使旋塞閥開啟,將罐內(nèi)殘余蒸汽排入大氣,待無壓后再開罐。新設(shè)計的安全裝置通常由零壓開關(guān)和限位開關(guān)組成。 (定位氣缸6由硫化罐零壓開關(guān)控制。當(dāng)零壓開關(guān)感知罐內(nèi)壓力小于0.01MPa時,即發(fā)出信號允許硫化罐開罐。此時定位氣缸6進氣,活塞桿5下縮,上端從定位板4的孔中脫出,下端觸動限位開關(guān)7,罐蓋1即可轉(zhuǎn)位開啟。當(dāng)硫化罐要重新開始工作時,罐蓋1必須蓋好,活塞桿5的上端依靠氣缸內(nèi)的彈簧插入定位板4的孔中,并觸動限位開關(guān)3后,硫化罐才能開始充氣正常工作。) | ||||
硫化罐規(guī)格: | ||||
型號 | 型號 | |||
規(guī)格(mm) | 400 | |||
規(guī)格(mm) | 500 | |||
規(guī)格(mm) | 600 | |||
規(guī)格(mm) | 800 | |||
規(guī)格(mm) | 1000 | |||
規(guī)格(mm) | 1200 | |||
規(guī)格(mm) | 1500 |