| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
|---|---|
| 螺桿直徑 | 120 |
| 生產(chǎn)能力 | 500 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 |
| 外形尺寸 | 18000 |
| 種類(lèi) | 片材擠出機(jī) |
| 品牌 | 金韋爾 |
| 型號(hào) | GWS |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 可生產(chǎn)管材類(lèi)型 | PP |
| 擠出直徑 | 2000 |
流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級(jí)CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級(jí)CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μm 之間，能耐121℃、30min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強(qiáng)度較高，一般的肉類(lèi)包裝內(nèi)層均采用蒸煮級(jí)的CPP薄膜。
CPP 薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性?xún)?yōu)良、易于熱封合等特點(diǎn)，而且其抗括性和包裝機(jī)械適用性?xún)?yōu)于聚乙烯薄膜，所以在包裝薄膜領(lǐng)域占有一定的地位，CPP 薄膜經(jīng)過(guò)印刷、制袋，用于食品、文具、雜貨和紡織品等物的包裝，也可與其他薄膜復(fù)合后使用，一般作為復(fù)合薄膜的內(nèi)外層材料。應(yīng)用于各種食品，包括需要加熱殺菌的食品、調(diào)味品、湯料和日用百貨等的包裝。
CPP流延膜設(shè)備，流延薄膜設(shè)備： CPP／CPE單層及多層共擠流延薄膜機(jī)組，系列寬幅4.3米，5米：?jiǎn)螌印⑷龑庸矓D、五層共擠流延透明薄膜。膜厚：0.03～0.12mm，生產(chǎn)線速度：200～280m／min；CPP/CPE生產(chǎn)線電器件均采用世界產(chǎn)品，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)速度快、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
CPP薄膜的主要特性包括：
-與LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，產(chǎn)量更高。
-比PE薄膜挺度更高。
-水氣和異味阻隔性?xún)?yōu)良。
-多功能，可作為復(fù)合材料基膜。
-可進(jìn)行金屬化處理。
-作為食品和商品包裝及外包裝，具有優(yōu)良的演示性，可使產(chǎn)品在包裝下仍清晰可見(jiàn)。
流延聚丙烯薄膜生產(chǎn)工藝流程：
現(xiàn)在配置比較先進(jìn)的CPP薄膜生產(chǎn)線配料不再需要攪拌混合，而是各種原料通過(guò)真空泵自動(dòng)吸料，螺桿擠出計(jì)量混合，節(jié)約了人工成本；通過(guò)稱(chēng)重計(jì)量進(jìn)料，控制擠出機(jī)轉(zhuǎn) 數(shù)，使擠出量穩(wěn)定；根據(jù)不同原料及擠出機(jī)的特性合理設(shè)定各段的加工溫度，通常在190~250度；分流器（FEEDBLOCK）是生產(chǎn)多層CPP薄膜的關(guān) 鍵，當(dāng)然三菱重工用多歧管模頭**不要分流器，但這樣的模頭復(fù)雜不易拆洗；在流延輥上配有氣刀或軟風(fēng)箱使膜更好貼輥，模頭上裝有真空箱使膜流到流延輥時(shí)形成 一定的真空度，貼輥好膜的冷卻效果**好，透明度高；厚度20~80μm的CPP膜一般使用?射線或X射線測(cè)厚儀，配合自動(dòng)調(diào)整模頭可以有效控制膜的厚薄均 勻度；電暈處理使CPP膜具有可印刷性、可鍍鋁、可復(fù)合等性能，通常使用一站式處理一面即可（亦有雙面處理的），對(duì)于單面處理的CPP膜特別要注意控制不 要引起背面處理；在收卷前因流延產(chǎn)生頸縮（Neck-in），切邊是必要的，且邊料應(yīng)在線回收，可以直接與新料混合回收也可以用擠出機(jī)強(qiáng)迫喂進(jìn)芯層混合回 收；控制好收卷張力，通常用間隙收卷使CPP膜卷有一定空氣，時(shí)效時(shí)收縮定型；后分切檢驗(yàn)包裝成品。
