| 廠家(產(chǎn)地) | 德國巴斯夫 |
|---|---|
| 類型 | 標準料 |
| 牌號 | 1281 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級別 | 汽車配件 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 德國巴斯夫 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標準級,高剛性 |
| PA66/德國巴斯夫/1281 | |||||
| 性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
| 機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | 5/>50 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 3600-1500 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 85 | % | ||
| 拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 45 | % | ||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 3000/ | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 4.5/11 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 3.5 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 9/35（4） | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 100/NB（-） | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.16 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指數(shù)（流動系數(shù)） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | ＞100 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 8-9 | % | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 243 | ℃（℉） | ||
| 維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔點 | - | 243 | ℃（℉） | ||
| 燃燒性（率） | UL94 | ||||
| 線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | 0.33 | mm/mm.℃ | ||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1015/1011 | Ω.cm | ||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1012/1010 | Ω | ||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | |||||
| 特性 | 改善了阻燃性（無鹵素和磷），高韌性 | ||||
| 用途 | 用于電絕緣部件如接線端子 | ||||
適用于
PA66 聚酰胺66或尼龍66
化學和物理特性：
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM 和SBR等。PA66 的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將
收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件：
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么**沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12 小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。
典型用途：PA66 更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
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