類型 | 標準料 |
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計量單位 | 千克 |
牌號 | SK643FR |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
用途級別 | 家電部件 |
廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 標準級 |
PBT/美國杜邦/SK643FR
產(chǎn)品參數(shù)性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1590 | Kg/m3 | |
吸濕率 | 平衡50%RH | ISO 62 | 0.13 | % | |
吸水性 | 飽和 | ISO 62 | 0.32 | % | |
機械性能 | 斷裂應力 | 50mm/min | ISO 527-1/-2 | 105 | MPa |
斷裂應變 | ISO 527-1/-2 | 2.8 | % | ||
拉伸模量 | ISO 527-1/-2 | 8000 | MPa | ||
拉伸蠕變模量 | 1h | ISO 899 | 7200 | MPa | |
拉伸蠕變模量 | 1000h | ISO 899 | 5500 | MPa | |
彎曲強度 | ISO 178 | 170 | MPa | ||
IZOD缺口沖擊強度 | -30℃ | ISO 180/1A | 7 | kJ/m2 | |
IZOD缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 180/1A | 8 | kJ/m2 | |
無缺口IZOD沖擊強度 | -30℃ | ISO 180/1U | 35 | kJ/m2 | |
無缺口IZOD沖擊強度 | 23℃ | ISO 180/1U | 36 | kJ/m2 | |
電氣性能 | 表面電阻率 | 1mm | IEC 60093 | 1 E15 | Ohm |
體積電阻率 | 1mm | IEC 60093 | >1E15 | Ohm cm | |
電氣強度 | 1mm | IEC 60243-1 | 28 | kV/mm | |
電氣強度 | 20s,Plate 2mm | IEC 60243-1 | 17 | kV/mm | |
電解腐蝕 | plate 4mm | IEC 60426 | A1.2 | ||
RTI,電氣性 | 3.0mm | UL 746B | 140 | ℃ | |
RTI,機械沖擊 | 3.0mm | UL 746B | 130 | ℃ | |
RTI,非機械沖擊 | 3.0mm | UL 746B | 140 | ℃ | |
加工性能 | 熔融溫度范圍 | 240-260 | ℃ | ||
**熔化溫度 | 250 | ℃ | |||
干燥時間 | 2-4 | h | |||
干燥溫度 | 110-130 | ℃ | |||
加工含水量 | <0.04 | % | |||
熱性能 | 偏轉(zhuǎn)溫度 | 0.45MPa | ISO 75-1,-2 | 220 | ℃ |
偏轉(zhuǎn)溫度 | 1.80MPa | ISO 75-1,-2 | 205 | ℃ | |
偏轉(zhuǎn)溫度 | 8.00MPa | ISO 75-1,-2 | 135 | ℃ | |
偏轉(zhuǎn)溫度 | 5MPa,4×100×100mm plaque | ISO 75-1,-2 | 178 | ℃ | |
熔化溫度 | ISO 3146C | 225 | ℃ | ||
熱傳導性 | DIN 51046 | 0.28 | W/mK | ||
維卡軟化溫度 | 10N | ISO 306 | 218 | ℃ | |
維卡軟化溫度 | 50N | ISO 306 | 210 | ℃ | |
阻燃性 | UL 94 | V-0 | |||
厚度測試 | UL 94 | 0.75 | mm | ||
其它性能 | 有限氧氣指數(shù) | ISO 4589 | 31 | % |
原料入庫流程
PBT/美國杜邦/SK643FR加工工藝:PBT為熱塑性塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機的選擇選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。①制品的用料量應控制在注塑機額定**大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。3 制品與模具設計②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設置控溫裝置。模具**高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。4 原料準備所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數(shù)①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。6 注意事項①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時,要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
性質(zhì) | 為高結(jié)晶性熱可塑性塑膠,熔點220~230℃,結(jié)晶速率比PET快。 |
優(yōu)點 | 1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似 2、摩擦系數(shù)小有自潤性 3、吸水率低 4、電氣性**良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性** |
缺點 | 1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用 |
用途 | 電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼 汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋 工業(yè)零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩 |