| 廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
|---|---|
| 牌號(hào) | FR530 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí),增強(qiáng)級(jí),阻燃級(jí) |
| 用途級(jí)別 | 電子電器部件 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 計(jì)量單位 | 千克 |
PET/美國杜邦/FR530
產(chǎn)品參數(shù)| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 吸水率 | ASTM D-570 | 0.05 | % | |
| 物理性能 | 模具收縮率 | 3.2mm,flow | 0.25 | % | |
| 模具收縮率 | 1.57mm.flow | 0.16 | % | ||
| 比重 | ASTM D-792 | 1.67 | |||
| 機(jī)械性能 | IZOD沖擊強(qiáng)度 | -40℃ | ASTM D-256 | 80 | J/m |
| 彎曲強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-790 | 200 | MPa | |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-256 | 91 | J/m | |
| 無缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-4812 | 585 | J/m | |
| IZOD無缺口沖擊強(qiáng)度 | -40℃ | ASTM D-4812 | 535 | J/m | |
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 106 | ASTM D-150 | 3.7 | |
| 介電常數(shù) | 103 | ASTM D-150 | 3.8 | ||
| 介電強(qiáng)度 | 1.6mm | ASTM D-149 | 25.0 | kv/mm | |
| 體積電阻率 | ASTM D-257 | 1015 | Ω.cm | ||
| 抗電弧性 | ASTM D-495 | 60-120 | S | ||
| 介電強(qiáng)度 | 3.2mm | ASTM D-149 | 18.0 | kv/mm | |
| 表面電阻率 | ASTM D-257 | 1014 | Ω | ||
| 損耗因數(shù) | 106 | ASTM D-150 | 0.018 | ||
| 損耗因數(shù) | 103 | ASTM D-150 | 0.011 | ||
| CTI | UL 746A | 250-400 | V | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 246 | ℃ |
| 熱變形溫度 | 1.80MPa | ASTM D-648 | 224 | ℃ | |
PET的性能：（1）一般性能 PET樹脂為乳白色半透明或無色透明體，相對(duì)密度1.38，透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料，對(duì)O2的透過系數(shù)為50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，對(duì)CO2的透過系數(shù)為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%，吸水性較大。（2）力學(xué)性能 PET膜的拉伸強(qiáng)度很高，可與鋁箔**，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增強(qiáng)PET的蠕變性小、耐疲勞極好（好于增強(qiáng)PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學(xué)性能受溫度影響較小。（3）熱學(xué)性能 純PET塑料的耐熱性能不高，但增強(qiáng)處理后大幅度提高，在180℃時(shí)的機(jī)械性能比PF層壓板好，是增強(qiáng)的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好，脆化溫度為－70℃，在－30℃時(shí)仍具有一定韌性。PET不易燃燒，火焰呈黃色，有滴落。（4）電學(xué)性能 PET雖為極性聚合物，但電絕緣性優(yōu)良，在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差，不能用于高壓絕緣；電絕緣性受溫度和濕度影響，并以濕度的影響較大。（5）環(huán)境性能 PET含有酯鍵，在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對(duì)有機(jī)溶劑如丙酮、苯**、三氯乙烷、四氯化碳和油類穩(wěn)定，對(duì)一些氧化劑如過氧化氫**及**等也有較高的抵抗性。PET耐候性優(yōu)良，可長期用于戶外。
生產(chǎn)工藝：
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。2、注塑機(jī)選用PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。3、模具及澆口設(shè)計(jì)PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間**好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。6、背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。7、滯留時(shí)間切勿使用過長的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。
用途：玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機(jī)械19%，用具10%，消費(fèi)品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的**包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計(jì)算機(jī)軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由**初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機(jī)配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計(jì)時(shí)器外殼、自動(dòng)熔斷器、電動(dòng)機(jī)托架和繼電器等。4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計(jì)量儀器罩殼、小型電動(dòng)機(jī)罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。5.機(jī)械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動(dòng)機(jī)框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。
